오일 탱크 벽의 압박감에 대한 세 가지 테스트 방법

오일 탱크 벽의 압박감은 과소 평가할 수없는 문제입니다. 이는 석유를 저장할 때 오일 누출의 안전 위험과 탱크의 서비스 수명과 관련이 있습니다. 탱크 벽의 압박감에 대한 세 가지 테스트 방법이 있습니다.

등유 누출 테스트 방법. 연속 용접 용접이 외부에 용접 된 탱크 측면의 스 플라이 싱 및 엉덩이 용접은 내부에 용접 용접이 가전적 인 검사를 위해 등유로 코팅되어야합니다. 용접 검사 측면에서 먼지와 녹을 제거하고 흰색 분말 에멀젼 또는 흰색 점토 에멀젼을 바릅니다. 건조 후, 다른 쪽의 용접에 적어도 2 개의 등유를 뿌린다. 등유는 강한 침투력을 가지고 있으며 작은 모공을 관통 할 수 있습니다.

등유가 12 시간 동안 침투하면 흰색 용접 조인트의 표면에 지점이 나타나지 않으며 용접은 요구 사항을 준수합니다. 주변 온도가 0 ° C 미만인 경우 24 시간 후에는 스팟이 나타나지 않아야합니다. 겨울에 검사 속도를 높이기 위해 습식 용접을 스프레이하기 위해 60 ~ 70 ° C의 등유를 미리 가열 할 수 있습니다. 현재 1 시간 이내에 지점이 나타나지 않아야합니다.플러싱 테스트 방법. 단일 층인지 여부석유 저장 탱크 또는 a더블 레이어 오일 연료 탱크, 수수료 테스트는 완료 또는 점검 후에 수행해야합니다. 물을 채우는 과정에서 벽 패널 및 스트립 바이 용접은 섹션별로 시각적으로 검사됩니다. 물을 최고 작동 수준으로 채운 후 48 시간 동안 압력을 유지하십시오. 비정상적인 누출 또는 변형이없는 경우 탱크 벽의 압박감이 자격이 있습니다.

탱크의 벽 두께의 검출.지상 탱크 주로 자기 에디 전류 방법 또는 초음파 웨이브에 의해 감지됩니다. 차세대 탱크 벽 감지는 Zhejiang College 학생들이 개발 한 탱크 감지 로봇으로 표시됩니다. 초음파 결함 감지 센서는 벽 등반 로봇에 설치되며 원격 제어는 작업자가 완료합니다. 수동 효율이 두 배가되고 구형유 탱크 검사에 적합합니다.