Категорија на производи





Кислород, азот, резервоар за складирање на аргон
Течниот кислород \ / Азот \ / Аргон Криогениот резервоар за складирање е изработен од двослојна цилиндрична структура, внатрешниот цилиндер и неговите цевки се изработени од не'рѓосувачки челик S30408, надворешната обвивка е изработена од легура челик Q245R ...
Е -пошта:
sales@jianshentank.com
WeChat \ / wahtsapp: +86 15517238365
Додај: Средината на улицата Јехенг, Индустрискиот парк Бејенг, округот Јинду, градот Ананг. Хенан.Кина
Споделете нè:
Опис
The liquid oxygen\/nitrogen\/argon cryogenic storage tank is made of double-layered cylindrical structure, the inner cylinder and its piping are made of stainless steel S30408, the outer casing is made of alloy steel Q245R, the interlayer is filled with expanded perlite (also known as pearl sand) and the specially treated adsorbent is set at во исто време. Се пумпа на висок вакуум (0,5 до 6 ПА) и има капацитет од 200 м3 или помалку. Работниот притисок е голем (работниот притисок на двата резервоари за складирање во четирите работилници е 2,0 MPa), и има гасификатор надвор од резервоарот, што може да го направи притисокот во резервоарот лесен за полнење и може директно да го испрати гасот под притисок. Според апликацијата, може да се подели на фиксен тип и тип на транспорт. Фиксниот тип главно се користи за складирање на криогена течност. Инсталиран е на местото на производство, употреба на точка или станица за снабдување на криогена течност. Видот на транспортот транспортира течност со ниска температура од производствено место или станица за снабдување. Точката на употреба, честопати во форма на транспорт на земјиште, транспорт на вода, итн., Тие се нарекуваат резервоарни камиони, приколки и танкери. Постојат два вида на инсталација: вертикална (L) и хоризонтална (W).
Повратна информација за клиенти во Брунеи Пет кубен метар криогени резервоар за складирање на кислород

Карактеристики:
Метод на изолација: изолација во прав
Работен притисок: 0.2-3.0MPa
Ефективен волумен: 5M3-200M3
Температура на дизајнирање: -196 ° C -50 ° C
Стапка на полнење: 95%
Предности: Изолација на вакуум во прав, компактна структура, ниска дневна стапка на испарување, мал простор, централизирана контрола, безбедна и сигурна, удобна работа и одржување.
Апликација
Течен кислород
1. Металуршката индустрија дува кислород со висока чистота за време на процесот на правење челик, а кислородот реагира со јаглерод и фосфор, сулфур, силикон, итн., Што не само што ја намалува содржината на јаглерод на челикот, туку и помага да се отстрани фосфор, сулфур, силикон, итн. Покрај тоа, топлината генерирана за време на процесот на оксидација е доволна за одржување на потребната температура за процесот на правење челик. Затоа, дува кислород не само што го скратува времето на топење, туку го подобрува и квалитетот на челикот. Кога експлозијата на печката на печката, зголемувањето на концентрацијата на кислород во експлозијата може да го намали односот кокс и да го зголеми приносот. Во топење на не-ферозни метали, употребата на збогатување на кислород исто така може да го скрати времето на топење и да го зголеми производството.
2. Хемиска индустрија Во производството на синтетичка амонијак, кислородот главно се користи за оксидација на суров материјален гас, на пример, пукање на висока температура на тешко масло и гасификација на прав од јаглен за зајакнување на процесот и зголемување на производството на ѓубрива.
3. Национална одбранбена индустрија Течен кислород е најдобриот исцрпување на согорувањето за современите ракети. Течен кислород е исто така потребен како оксиданс во суперсоничен авион. Запалената супстанција е многу експлозивна откако беше потопена во течен кислород и може да се користи за да се направи течен експлозив на кислород.
4. Здравствена заштита: Дишење на снабдување: Се користи во хипоксични, хипоксични или анаеробни средини, како што се: операции за нуркање, планинарење, летови со голема надморска височина, вселенска навигација, медицинска спасување, итн.
Течен азот
1. За производство на азотна киселина, синтетички амонијак, калциум цијанамид, експлозив, итн.
2. Се користи во електрични уреди, гас за полнење на пакување на храна, термичка оксидација, епитаксична дифузија, таложење на хемиска пареа, итн. Во процес на подготовка на уредот за полупроводници, а исто така може да се користи и во гасниот хроматограф
3. За екстракција на ретки гасови, криогени третман на инструменти или делови, итн.
4. Може да се користи како заштитен гас за интегрирани кола во големи размери, што се користи како гас за полнење на сијалица, итн.
5. Дисперзија на воздухот и кислородот.
6. Ладење, што може да се користи како директно ладење за брзо замрзнување на храната; Пакување гас (да го замените преостанатиот воздух во контејнери за пакување за да го проширите рокот на траење).
7. Хемиската индустрија се користи во производството на амонијак, азотна киселина, калциум цијанамид, цијанид, водород пероксид, итн. Чистиот азот се користи како заштитен гас за спречување на оксидација, испарливост и запаливи материи и гас за полнење на сијалица. Течниот азот главно се користи како ладен извор за длабоко замрзнување на инструменти или делови и за брзо замрзнување на храна. Исто така се користи во микро-мелење и електронски индустрии.
8. Се користи во ѓубриво, медицина, сточарство, ладење и електронски индустрии.
9 за топење на метали, хемиска, механичка обработка и други индустрии
Течен аргон
1. Алуминиум - се користи за замена на воздухот или азотот, создавајќи инертен атмосфера за време на производството на алуминиум; помагајќи да се отстранат несаканите растворливи гасови за време на деганирање; и отстранување на растворен водород и други честички од стопен алуминиум.
2. Челик - се користи за замена на гас или пареа и спречување на оксидација во процесот; се користи за мешање на стопениот челик за да се одржи постојана температура и ист состав; да помогне во отстранувањето на несаканите растворливи гасови за време на дегирање; Гасот на носачот, аргон, може да се користи за да се утврди составот на примерокот со хроматографија; Аргонот може да се користи и во процесот на депарбуризација на кислородот Аргон (AOD) што се користи во рафинирање на не'рѓосувачки челик за да се отстрани јаглерод моноксид и да се намали загубата на хром.
3. Обработка на метал - Аргон се користи како инертен заштитен гас во заварувањето; Заштита без кислород и азот е обезбедена во полнењето и тркалањето на метали и легури; и се користи за плакнење на стопениот метал за да се елиминираат порите во кастингот.
4. Електроника - Обезбедување заштитна атмосфера и пренесување на топлина за германиум и силиконски кристали што се користат во полупроводници на ултрапура
5. осветлување - се користи за инфлација на бели и флуоресцентни светилки; Производство на сина светлина во ксенонските ламби.
Работен притисок: 0.2-3.0MPa
Ефективен волумен: 5M3-200M3
Температура на дизајнирање: -196 ° C -50 ° C
Стапка на полнење: 95%
Предности: Изолација на вакуум во прав, компактна структура, ниска дневна стапка на испарување, мал простор, централизирана контрола, безбедна и сигурна, удобна работа и одржување.
Апликација
Течен кислород
1. Металуршката индустрија дува кислород со висока чистота за време на процесот на правење челик, а кислородот реагира со јаглерод и фосфор, сулфур, силикон, итн., Што не само што ја намалува содржината на јаглерод на челикот, туку и помага да се отстрани фосфор, сулфур, силикон, итн. Покрај тоа, топлината генерирана за време на процесот на оксидација е доволна за одржување на потребната температура за процесот на правење челик. Затоа, дува кислород не само што го скратува времето на топење, туку го подобрува и квалитетот на челикот. Кога експлозијата на печката на печката, зголемувањето на концентрацијата на кислород во експлозијата може да го намали односот кокс и да го зголеми приносот. Во топење на не-ферозни метали, употребата на збогатување на кислород исто така може да го скрати времето на топење и да го зголеми производството.
2. Хемиска индустрија Во производството на синтетичка амонијак, кислородот главно се користи за оксидација на суров материјален гас, на пример, пукање на висока температура на тешко масло и гасификација на прав од јаглен за зајакнување на процесот и зголемување на производството на ѓубрива.
3. Национална одбранбена индустрија Течен кислород е најдобриот исцрпување на согорувањето за современите ракети. Течен кислород е исто така потребен како оксиданс во суперсоничен авион. Запалената супстанција е многу експлозивна откако беше потопена во течен кислород и може да се користи за да се направи течен експлозив на кислород.
4. Здравствена заштита: Дишење на снабдување: Се користи во хипоксични, хипоксични или анаеробни средини, како што се: операции за нуркање, планинарење, летови со голема надморска височина, вселенска навигација, медицинска спасување, итн.
Течен азот
1. За производство на азотна киселина, синтетички амонијак, калциум цијанамид, експлозив, итн.
2. Се користи во електрични уреди, гас за полнење на пакување на храна, термичка оксидација, епитаксична дифузија, таложење на хемиска пареа, итн. Во процес на подготовка на уредот за полупроводници, а исто така може да се користи и во гасниот хроматограф
3. За екстракција на ретки гасови, криогени третман на инструменти или делови, итн.
4. Може да се користи како заштитен гас за интегрирани кола во големи размери, што се користи како гас за полнење на сијалица, итн.
5. Дисперзија на воздухот и кислородот.
6. Ладење, што може да се користи како директно ладење за брзо замрзнување на храната; Пакување гас (да го замените преостанатиот воздух во контејнери за пакување за да го проширите рокот на траење).
7. Хемиската индустрија се користи во производството на амонијак, азотна киселина, калциум цијанамид, цијанид, водород пероксид, итн. Чистиот азот се користи како заштитен гас за спречување на оксидација, испарливост и запаливи материи и гас за полнење на сијалица. Течниот азот главно се користи како ладен извор за длабоко замрзнување на инструменти или делови и за брзо замрзнување на храна. Исто така се користи во микро-мелење и електронски индустрии.
8. Се користи во ѓубриво, медицина, сточарство, ладење и електронски индустрии.
9 за топење на метали, хемиска, механичка обработка и други индустрии
Течен аргон
1. Алуминиум - се користи за замена на воздухот или азотот, создавајќи инертен атмосфера за време на производството на алуминиум; помагајќи да се отстранат несаканите растворливи гасови за време на деганирање; и отстранување на растворен водород и други честички од стопен алуминиум.
2. Челик - се користи за замена на гас или пареа и спречување на оксидација во процесот; се користи за мешање на стопениот челик за да се одржи постојана температура и ист состав; да помогне во отстранувањето на несаканите растворливи гасови за време на дегирање; Гасот на носачот, аргон, може да се користи за да се утврди составот на примерокот со хроматографија; Аргонот може да се користи и во процесот на депарбуризација на кислородот Аргон (AOD) што се користи во рафинирање на не'рѓосувачки челик за да се отстрани јаглерод моноксид и да се намали загубата на хром.
3. Обработка на метал - Аргон се користи како инертен заштитен гас во заварувањето; Заштита без кислород и азот е обезбедена во полнењето и тркалањето на метали и легури; и се користи за плакнење на стопениот метал за да се елиминираат порите во кастингот.
4. Електроника - Обезбедување заштитна атмосфера и пренесување на топлина за германиум и силиконски кристали што се користат во полупроводници на ултрапура
5. осветлување - се користи за инфлација на бели и флуоресцентни светилки; Производство на сина светлина во ксенонските ламби.
Процес на производи
Чекор 1. Добијте ја јачината на звукот и планот
Чекор2. Подгответе и исечете материјали
Чекор3. Фабрика за тркалање челик
Чекор4. Заварување валана челична плоча
Чекор5. Соберете го резервоарот за складирање
Чекор6. Пополнете материјал за изолација на топлина помеѓу внатрешниот сад и надворешниот сад
Чекор7.Векумизирање на резервоарот за складирање
СТЕП8.RT & MT INSTERCE и Х-зраци инспекција
Чекор9.Премовете го 'рѓата од резервоарот за складирање
Чекор 10.Наставете разни вентили
Предности
1. Адиабатска изведба:
Избор на термичка изолација на материјал за сендвич и вакуум, врвна технологија, уникатен процес на пополнување, посветеност на обезбедување на квалитет, за да се постигне најдобар адиабатски ефект. Површината против корозивна обвивка усвојува експлозија на песок, отстранување на 'рѓа, прочистување, прскање и други процеси, а во исто време усвојува течна обвивка за брзо лекување со две компоненти.
Безбедносни технички перформанси:
Резервоарот за складирање усвојува „вентил за комбинација и безбедносен систем“, кој користи две групи на безбедносни вентили за да работат во исто време. Едната страна може да се затвори кога безбедносниот вентил редовно се проверува, а другата страна може да продолжи да работи за да обезбеди безбедно работење на резервоарот за складирање.
Оперативен систем:
Мерачот на притисок, мерачот на течности на диференцијалниот притисок на течноста и табелата за споредба на нивото на течноста се поставени на горниот дел од садот во резервоарот за складирање, што може да ги следи количината на складирање и промената на притисокот на садот во секое време и да ја олеснат работата за време на пополнувањето и празнењето.
4. Систем за откривање:
Специјално откривање на вакуум, вакуумски мерач и вакуумски вентил се поставени на долниот дел од резервоарот за складирање, што може редовно да го тестира меѓуслојниот вакуумски степен или во кое било време со вакуумски метар за да се обезбеди безбедно работење на резервоарот за складирање.
Чекор2. Подгответе и исечете материјали
Чекор3. Фабрика за тркалање челик
Чекор4. Заварување валана челична плоча
Чекор5. Соберете го резервоарот за складирање
Чекор6. Пополнете материјал за изолација на топлина помеѓу внатрешниот сад и надворешниот сад
Чекор7.Векумизирање на резервоарот за складирање
СТЕП8.RT & MT INSTERCE и Х-зраци инспекција
Чекор9.Премовете го 'рѓата од резервоарот за складирање
Чекор 10.Наставете разни вентили
Предности
1. Адиабатска изведба:
Избор на термичка изолација на материјал за сендвич и вакуум, врвна технологија, уникатен процес на пополнување, посветеност на обезбедување на квалитет, за да се постигне најдобар адиабатски ефект. Површината против корозивна обвивка усвојува експлозија на песок, отстранување на 'рѓа, прочистување, прскање и други процеси, а во исто време усвојува течна обвивка за брзо лекување со две компоненти.
Безбедносни технички перформанси:
Резервоарот за складирање усвојува „вентил за комбинација и безбедносен систем“, кој користи две групи на безбедносни вентили за да работат во исто време. Едната страна може да се затвори кога безбедносниот вентил редовно се проверува, а другата страна може да продолжи да работи за да обезбеди безбедно работење на резервоарот за складирање.
Оперативен систем:
Мерачот на притисок, мерачот на течности на диференцијалниот притисок на течноста и табелата за споредба на нивото на течноста се поставени на горниот дел од садот во резервоарот за складирање, што може да ги следи количината на складирање и промената на притисокот на садот во секое време и да ја олеснат работата за време на пополнувањето и празнењето.
4. Систем за откривање:
Специјално откривање на вакуум, вакуумски мерач и вакуумски вентил се поставени на долниот дел од резервоарот за складирање, што може редовно да го тестира меѓуслојниот вакуумски степен или во кое било време со вакуумски метар за да се обезбеди безбедно работење на резервоарот за складирање.
Спецификации
| wo. | Модел | Среден | Внатрешна големина на резервоарот (диа*l*дебелина мм) | Големина на надворешниот резервоар (диа*l*дебелина мм) | Надворешен Големина (dia*h \ / l (мм) |
Мрежа Тежина (кг) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Кислород | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0,8 | Кислород | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0,8 | Кислород | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0,8 | Кислород | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0,8 | Кислород | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0,8 | Кислород | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Кислород | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Кислород | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Кислород | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Кислород | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-l \ / 1.6 | Кислород | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Кислород | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| W). | Модел | Среден | Внатрешен резервоар големина (di a* l* ihicknes s mm) |
Надворешен резервоар Големина (dia*l*ihickness mm) |
Надворешен Големина (dia*h \ / l (мм) |
Мрежа Тежина (кг) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Азот | DN1400* 2910* 6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0,8 | Азот | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0,8 | Азот | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0,8 | Азот | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0,8 | Азот | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0,8 | Азот | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Азот | DW1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Азот | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Азот | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Азот | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-l \ / 1.6 | Азот | DN2400* 6100* 14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Азот | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| Не. | Модел | Среден | Внатрешна големина на резервоарот (диа*l*дебелина мм) | Големина на надворешниот резервоар (диа*l*дебелина мм) | Надворешен Големина (dia*h \ / l (мм) |
Мрежа Тежина (кг) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Аргон | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0,8 | Аргон | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0,8 | Аргон | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0,8 | Аргон | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700 *5340 *8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0,8 | Аргон | DN24 00*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0,8 | Аргон | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Аргон | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Аргон | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Аргон | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Аргон | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-l \ / 1.6 | Аргон | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Аргон | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
Испратете ја вашата истрага
Ние не само што обезбедуваме добар производ, туку и обезбедуваме високо квалитетна услуга. Доколку ве интересира нашите производи,
Можете да контактирате со нас на следниве начини.
Можете да контактирате со нас на следниве начини.
Поврзани производи
-
Резервоарот за микробулк е мала опрема за гас, интегрирана со фиксна база и високо вакуумски мулти-слој изолиран резервоар за складирање на криогени течности, и е опремена со течно полнење со ниска температура, само-притискање на испарување и други системи. Во моментов, дома и во странство, резервоарот за микробулк е широко користен како нов и удобен режим на снабдување со гас за замена на челични цилиндри и dewar.
-
Dewar се нарекува и термос, кој е идеален контејнер и алатка за складирање на течен гас, истражување на ниска температура и заштита на кристални елементи. Современата рога беше измислена од шкотскиот физичар и хемичар Сер Jamesејмс Девар.
-
Резервоарот за криогени за складирање на LNG е изработен од двослојна цилиндрична структура, внатрешниот цилиндер и неговите цевки се изработени од не'рѓосувачки челик S30408, надворешната обвивка е изработена од легура челик Q245R ...