Kategori produk
Oksigen, nitrogen, tangki penyimpanan argon
Oksigen cecair \ / nitrogen \ / tangki penyimpanan kriogenik argon diperbuat daripada struktur silinder berlapis dua, silinder dalaman dan paipnya diperbuat daripada keluli tahan karat S30408, selongsong luar diperbuat daripada keluli aloi q245r ...
E -mel:
sales@jianshentank.com
WeChat \ / wahtsapp: +86 15517238365
Tambah: Tengah Jalan Yecheng, Taman Perindustrian Beimeng, Daerah Yindu, Anyang City.Henan.China
Kongsi kami:
Penerangan
Oksigen cecair \ / nitrogen \ / tangki penyimpanan kriogenik argon diperbuat daripada struktur silinder berlapis dua, silinder dalaman dan paipnya diperbuat daripada keluli tahan karat S30408, selongsong luar diperbaiki pada masa yang sama. Ia dipam ke vakum yang tinggi (0.5 hingga 6 pa) dan mempunyai kapasiti 200 m3 atau kurang. Tekanan kerja adalah tinggi (tekanan kerja kedua -dua tangki penyimpanan di empat bengkel adalah 2.0 MPa), dan terdapat gasifier di luar tangki, yang boleh membuat peningkatan tekanan dalam tangki mudah untuk dikenakan, dan secara langsung boleh menghantar gas tekanan secara langsung. Menurut permohonan, ia boleh dibahagikan kepada jenis tetap dan jenis pengangkutan. Jenis tetap digunakan terutamanya untuk penyimpanan cecair kriogenik. Ia dipasang di tempat pengeluaran, penggunaan titik atau stesen bekalan cecair kriogenik. Jenis pengangkutan mengangkut cecair suhu rendah dari tempat pengeluaran atau stesen bekalan. Titik penggunaan, selalunya dalam bentuk pengangkutan darat, pengangkutan air, dan lain -lain, mereka dipanggil trak tangki, treler dan kapal tangki. Terdapat dua jenis pemasangan: menegak (L) dan mendatar (W).
Hospital Maklum Balas Pelanggan Brunei Lima Meter Kubik Tangki Penyimpanan Oksigen Kriogenik
Ciri -ciri:
Kaedah Penebat: Penebat Serbuk
Tekanan kerja: 0.2-3.0mpa
Jumlah yang berkesan: 5m3-200m3
Suhu reka bentuk: -196 ° C -50 ° C
Kadar pengisian: 95%
Kelebihan: Penebat serbuk vakum, struktur padat, kadar penyejatan harian yang rendah, ruang lantai kecil, kawalan berpusat, selamat dan boleh dipercayai, operasi dan penyelenggaraan yang mudah.
Permohonan
Oksigen cecair
1. Industri metalurgi meniup oksigen kemelut tinggi semasa proses pembuatan keluli, dan oksigen bertindak balas dengan karbon dan fosforus, sulfur, silikon, dan lain-lain, yang bukan sahaja mengurangkan kandungan karbon keluli, tetapi juga membantu menghilangkan fosforus, sulfur, silikon, dan lain-lain. Selain itu, haba yang dihasilkan semasa proses pengoksidaan mencukupi untuk mengekalkan suhu yang diperlukan untuk proses pembuatan keluli. Oleh itu, oksigen meniup bukan sahaja memendekkan masa peleburan tetapi juga meningkatkan kualiti keluli. Apabila pembuatan besi relau letupan, meningkatkan kepekatan oksigen dalam letupan dapat mengurangkan nisbah kok dan meningkatkan hasil. Dalam peleburan logam yang tidak ferus, penggunaan pengayaan oksigen juga boleh memendekkan masa peleburan dan meningkatkan pengeluaran.
2. Industri kimia dalam pengeluaran ammonia sintetik, oksigen terutamanya digunakan untuk pengoksidaan gas bahan mentah, contohnya, retak suhu tinggi minyak berat, dan gasifikasi serbuk arang batu untuk mengukuhkan proses dan meningkatkan pengeluaran baja.
3. Industri Pertahanan Kebangsaan Oxygen Liquid adalah pembakaran terbaik untuk roket moden. Oksigen cecair juga diperlukan sebagai oksidan dalam pesawat supersonik. Bahan mudah terbakar sangat meletup selepas direndam dalam oksigen cecair, dan boleh digunakan untuk membuat bahan peledak oksigen cecair.
4. Penjagaan Kesihatan: Pernafasan Bekalan: Digunakan dalam persekitaran hipoksia, hipoksik atau anaerobik, seperti: operasi menyelam, pendaki gunung, penerbangan tinggi, navigasi ruang, penyelamatan perubatan, dll.
Nitrogen cecair
1. Untuk pengeluaran asid nitrik, ammonia sintetik, kalsium cyanamide, bahan letupan, dll.
2. Digunakan dalam peralatan elektrik, pembungkusan makanan pengisian gas, pengoksidaan haba, penyebaran epitaxial, pemendapan wap kimia, dan lain -lain dalam proses penyediaan peranti semikonduktor, dan juga boleh digunakan dalam kromatografi gas
3. Untuk pengekstrakan gas yang jarang berlaku, rawatan kriogenik instrumen atau bahagian, dll.
4. Boleh digunakan sebagai gas pelindung untuk litar bersepadu berskala besar, digunakan sebagai gas pengisian mentol, dll.
5. Penyebaran udara dan oksigen.
6. Penyejuk, yang boleh digunakan sebagai penyejuk langsung untuk pembekuan makanan yang cepat; Gas pembungkusan (untuk menggantikan udara sisa dalam bekas pembungkusan untuk memanjangkan hayat rak).
7. Industri kimia digunakan dalam pengeluaran ammonia, asid nitrik, kalsium sianamida, sianida, hidrogen peroksida, dan lain -lain. Nitrogen tulen digunakan sebagai gas perlindungan untuk mencegah pengoksidaan, volatilisasi, dan bahan mudah terbakar, dan gas pengisian mentol. Nitrogen cecair terutamanya digunakan sebagai sumber sejuk untuk pembekuan instrumen atau bahagian yang mendalam dan untuk pembekuan makanan yang cepat. Juga digunakan dalam industri pengisar mikro dan elektronik suhu rendah.
8. Digunakan dalam baja, perubatan, penternakan, industri penyejukan dan elektronik.
9. Untuk peleburan logam, kimia, pemprosesan mekanikal dan industri lain
Cecair argon
1. Aluminium - digunakan untuk menggantikan udara atau nitrogen, mewujudkan suasana lengai semasa pembuatan aluminium; membantu menghilangkan gas larut yang tidak diingini semasa degassing; dan mengeluarkan hidrogen terlarut dan zarah lain dari aluminium cair.
2. Pembuatan keluli - digunakan untuk menggantikan gas atau wap dan mencegah pengoksidaan dalam proses; Digunakan untuk menggerakkan keluli cair untuk mengekalkan suhu malar dan komposisi yang sama; untuk membantu menghilangkan gas larut yang tidak diingini semasa degassing; Gas pembawa, Argon, boleh digunakan untuk menentukan komposisi sampel oleh kromatografi; Argon juga boleh digunakan dalam proses decarburization oksigen argon (AOD) yang digunakan dalam penapisan keluli tahan karat untuk menghilangkan karbon monoksida dan mengurangkan kehilangan kromium.
3. Pemprosesan Logam - Argon digunakan sebagai gas perisai lengai dalam kimpalan; Perlindungan oksigen dan nitrogen disediakan dalam penyepuhlindapan dan rolling logam dan aloi; dan ia digunakan untuk membilas logam cair untuk menghilangkan liang -liang dalam pemutus.
4. Elektronik - menyediakan suasana pelindung dan pemindahan haba untuk kristal germanium dan silikon yang digunakan dalam semikonduktor ultrapure
5. Pencahayaan - digunakan untuk inflasi mentol putih dan pendarfluor; Pengeluaran cahaya biru dalam lampu xenon.
Tekanan kerja: 0.2-3.0mpa
Jumlah yang berkesan: 5m3-200m3
Suhu reka bentuk: -196 ° C -50 ° C
Kadar pengisian: 95%
Kelebihan: Penebat serbuk vakum, struktur padat, kadar penyejatan harian yang rendah, ruang lantai kecil, kawalan berpusat, selamat dan boleh dipercayai, operasi dan penyelenggaraan yang mudah.
Permohonan
Oksigen cecair
1. Industri metalurgi meniup oksigen kemelut tinggi semasa proses pembuatan keluli, dan oksigen bertindak balas dengan karbon dan fosforus, sulfur, silikon, dan lain-lain, yang bukan sahaja mengurangkan kandungan karbon keluli, tetapi juga membantu menghilangkan fosforus, sulfur, silikon, dan lain-lain. Selain itu, haba yang dihasilkan semasa proses pengoksidaan mencukupi untuk mengekalkan suhu yang diperlukan untuk proses pembuatan keluli. Oleh itu, oksigen meniup bukan sahaja memendekkan masa peleburan tetapi juga meningkatkan kualiti keluli. Apabila pembuatan besi relau letupan, meningkatkan kepekatan oksigen dalam letupan dapat mengurangkan nisbah kok dan meningkatkan hasil. Dalam peleburan logam yang tidak ferus, penggunaan pengayaan oksigen juga boleh memendekkan masa peleburan dan meningkatkan pengeluaran.
2. Industri kimia dalam pengeluaran ammonia sintetik, oksigen terutamanya digunakan untuk pengoksidaan gas bahan mentah, contohnya, retak suhu tinggi minyak berat, dan gasifikasi serbuk arang batu untuk mengukuhkan proses dan meningkatkan pengeluaran baja.
3. Industri Pertahanan Kebangsaan Oxygen Liquid adalah pembakaran terbaik untuk roket moden. Oksigen cecair juga diperlukan sebagai oksidan dalam pesawat supersonik. Bahan mudah terbakar sangat meletup selepas direndam dalam oksigen cecair, dan boleh digunakan untuk membuat bahan peledak oksigen cecair.
4. Penjagaan Kesihatan: Pernafasan Bekalan: Digunakan dalam persekitaran hipoksia, hipoksik atau anaerobik, seperti: operasi menyelam, pendaki gunung, penerbangan tinggi, navigasi ruang, penyelamatan perubatan, dll.
Nitrogen cecair
1. Untuk pengeluaran asid nitrik, ammonia sintetik, kalsium cyanamide, bahan letupan, dll.
2. Digunakan dalam peralatan elektrik, pembungkusan makanan pengisian gas, pengoksidaan haba, penyebaran epitaxial, pemendapan wap kimia, dan lain -lain dalam proses penyediaan peranti semikonduktor, dan juga boleh digunakan dalam kromatografi gas
3. Untuk pengekstrakan gas yang jarang berlaku, rawatan kriogenik instrumen atau bahagian, dll.
4. Boleh digunakan sebagai gas pelindung untuk litar bersepadu berskala besar, digunakan sebagai gas pengisian mentol, dll.
5. Penyebaran udara dan oksigen.
6. Penyejuk, yang boleh digunakan sebagai penyejuk langsung untuk pembekuan makanan yang cepat; Gas pembungkusan (untuk menggantikan udara sisa dalam bekas pembungkusan untuk memanjangkan hayat rak).
7. Industri kimia digunakan dalam pengeluaran ammonia, asid nitrik, kalsium sianamida, sianida, hidrogen peroksida, dan lain -lain. Nitrogen tulen digunakan sebagai gas perlindungan untuk mencegah pengoksidaan, volatilisasi, dan bahan mudah terbakar, dan gas pengisian mentol. Nitrogen cecair terutamanya digunakan sebagai sumber sejuk untuk pembekuan instrumen atau bahagian yang mendalam dan untuk pembekuan makanan yang cepat. Juga digunakan dalam industri pengisar mikro dan elektronik suhu rendah.
8. Digunakan dalam baja, perubatan, penternakan, industri penyejukan dan elektronik.
9. Untuk peleburan logam, kimia, pemprosesan mekanikal dan industri lain
Cecair argon
1. Aluminium - digunakan untuk menggantikan udara atau nitrogen, mewujudkan suasana lengai semasa pembuatan aluminium; membantu menghilangkan gas larut yang tidak diingini semasa degassing; dan mengeluarkan hidrogen terlarut dan zarah lain dari aluminium cair.
2. Pembuatan keluli - digunakan untuk menggantikan gas atau wap dan mencegah pengoksidaan dalam proses; Digunakan untuk menggerakkan keluli cair untuk mengekalkan suhu malar dan komposisi yang sama; untuk membantu menghilangkan gas larut yang tidak diingini semasa degassing; Gas pembawa, Argon, boleh digunakan untuk menentukan komposisi sampel oleh kromatografi; Argon juga boleh digunakan dalam proses decarburization oksigen argon (AOD) yang digunakan dalam penapisan keluli tahan karat untuk menghilangkan karbon monoksida dan mengurangkan kehilangan kromium.
3. Pemprosesan Logam - Argon digunakan sebagai gas perisai lengai dalam kimpalan; Perlindungan oksigen dan nitrogen disediakan dalam penyepuhlindapan dan rolling logam dan aloi; dan ia digunakan untuk membilas logam cair untuk menghilangkan liang -liang dalam pemutus.
4. Elektronik - menyediakan suasana pelindung dan pemindahan haba untuk kristal germanium dan silikon yang digunakan dalam semikonduktor ultrapure
5. Pencahayaan - digunakan untuk inflasi mentol putih dan pendarfluor; Pengeluaran cahaya biru dalam lampu xenon.
Proses produk
Langkah1. Dapatkan kelantangan dan cetak biru
Langkah2. Menyediakan dan memotong bahan
Langkah3. Loji keluli rolling
Langkah4. Plat keluli bergulir kimpalan
Langkah5. Memasang tangki simpanan
Langkah 6. Isi bahan penebat haba antara kapal dalam dan kapal luar
Step7.Vacuumizing tangki simpanan
Pemeriksaan Step8.RT & MT dan Pemeriksaan X-ray
Langkah9.Remove berkarat dari tangki simpanan
Langkah10.Install pelbagai injap
Kelebihan
1. Prestasi Adiabatik:
Pemilihan bahan penebat haba Pearlite Sand Filling Sandwich dan Vacuum, Teknologi Hebat, Proses Pengisian Unik, Komitmen Jaminan Kualiti, untuk mencapai kesan adiabatik yang terbaik. Salutan anti-karat permukaan mengamalkan letupan pasir, penyingkiran karat, pembersihan, penyemburan dan proses lain, dan pada masa yang sama mengamalkan salutan cecair yang cepat mengubati dua komponen.
Prestasi teknikal keselamatan:
Tangki simpanan mengamalkan "Gabungan dan Sistem Keselamatan Injap", yang menggunakan dua kumpulan injap keselamatan untuk berfungsi pada masa yang sama. Satu sisi boleh ditutup apabila injap keselamatan sentiasa diperiksa, dan sisi lain dapat terus berfungsi untuk memastikan operasi keselamatan tangki penyimpanan.
Sistem Operasi:
Tolok tekanan, jenis tekanan perbezaan meter cecair dan jadual perbandingan tahap cecair ditetapkan pada bahagian atas bekas dalam tangki penyimpanan, yang dapat menjejaki jumlah penyimpanan dan perubahan tekanan bekas pada bila -bila masa, dan memudahkan operasi semasa pengisian dan pelepasan.
4. Sistem Pengesanan:
Pengesanan vakum khas, tolok vakum dan injap vakum ditetapkan di bahagian bawah tangki penyimpanan, yang boleh menguji ijazah vakum interlayer secara teratur atau pada bila -bila masa dengan meter vakum untuk memastikan operasi selamat tangki penyimpanan.
Langkah2. Menyediakan dan memotong bahan
Langkah3. Loji keluli rolling
Langkah4. Plat keluli bergulir kimpalan
Langkah5. Memasang tangki simpanan
Langkah 6. Isi bahan penebat haba antara kapal dalam dan kapal luar
Step7.Vacuumizing tangki simpanan
Pemeriksaan Step8.RT & MT dan Pemeriksaan X-ray
Langkah9.Remove berkarat dari tangki simpanan
Langkah10.Install pelbagai injap
Kelebihan
1. Prestasi Adiabatik:
Pemilihan bahan penebat haba Pearlite Sand Filling Sandwich dan Vacuum, Teknologi Hebat, Proses Pengisian Unik, Komitmen Jaminan Kualiti, untuk mencapai kesan adiabatik yang terbaik. Salutan anti-karat permukaan mengamalkan letupan pasir, penyingkiran karat, pembersihan, penyemburan dan proses lain, dan pada masa yang sama mengamalkan salutan cecair yang cepat mengubati dua komponen.
Prestasi teknikal keselamatan:
Tangki simpanan mengamalkan "Gabungan dan Sistem Keselamatan Injap", yang menggunakan dua kumpulan injap keselamatan untuk berfungsi pada masa yang sama. Satu sisi boleh ditutup apabila injap keselamatan sentiasa diperiksa, dan sisi lain dapat terus berfungsi untuk memastikan operasi keselamatan tangki penyimpanan.
Sistem Operasi:
Tolok tekanan, jenis tekanan perbezaan meter cecair dan jadual perbandingan tahap cecair ditetapkan pada bahagian atas bekas dalam tangki penyimpanan, yang dapat menjejaki jumlah penyimpanan dan perubahan tekanan bekas pada bila -bila masa, dan memudahkan operasi semasa pengisian dan pelepasan.
4. Sistem Pengesanan:
Pengesanan vakum khas, tolok vakum dan injap vakum ditetapkan di bahagian bawah tangki penyimpanan, yang boleh menguji ijazah vakum interlayer secara teratur atau pada bila -bila masa dengan meter vakum untuk memastikan operasi selamat tangki penyimpanan.
Spesifikasi
| wo. | Model | Medium | Saiz tangki dalaman (dia*l*ketebalan mm) | Saiz tangki luar (dia*l*ketebalan mm) | Luar saiz (dia*h \ / l (mm) |
Bersih Berat (kg) |
| 1 | JSSM5-l \ / 0.8 | Oksigen | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-l \ / 0.8 | Oksigen | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-l \ / 0.8 | Oksigen | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-l \ / 0.8 | Oksigen | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-l \ / 0.8 | Oksigen | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-l \ / 0.8 | Oksigen | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-l \ / 1.6 | Oksigen | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-l \ / 1.6 | Oksigen | DN1800*3490*10 \ / 12 | Dn2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-l \ / 1.6 | Oksigen | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-l \ / 1.6 | Oksigen | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-l \ / 1.6 | Oksigen | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-l \ / 1.6 | Oksigen | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| W). | Model | Medium | Tangki dalaman saiz (di* l* ihicknes s mm) |
Tangki luar saiz (dia*l*ihickness mm) |
Luar saiz (dia*h \ / l (mm) |
Bersih Berat (kg) |
| 1 | JSSM5-l \ / 0.8 | Nitrogen | DN1400* 2910* 6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-l \ / 0.8 | Nitrogen | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-l \ / 0.8 | Nitrogen | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-l \ / 0.8 | Nitrogen | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-l \ / 0.8 | Nitrogen | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-l \ / 0.8 | Nitrogen | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-l \ / 1.6 | Nitrogen | DW1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-l \ / 1.6 | Nitrogen | DN1800*3490*10 \ / 12 | Dn2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-l \ / 1.6 | Nitrogen | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-l \ / 1.6 | Nitrogen | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-l \ / 1.6 | Nitrogen | DN2400* 6100* 14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-l \ / 1.6 | Nitrogen | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| Tidak. | Model | Medium | Saiz tangki dalaman (dia*l*ketebalan mm) | Saiz tangki luar (dia*l*ketebalan mm) | Luar saiz (dia*h \ / l (mm) |
Bersih Berat (kg) |
| 1 | JSSM5-l \ / 0.8 | Argon | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-l \ / 0.8 | Argon | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-l \ / 0.8 | Argon | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-l \ / 0.8 | Argon | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700 *5340 *8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-l \ / 0.8 | Argon | Dn24 00*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-l \ / 0.8 | Argon | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-l \ / 1.6 | Argon | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-l \ / 1.6 | Argon | DN1800*3490*10 \ / 12 | Dn2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-l \ / 1.6 | Argon | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-l \ / 1.6 | Argon | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-l \ / 1.6 | Argon | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-l \ / 1.6 | Argon | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
Hantar pertanyaan anda
Kami bukan sahaja menyediakan produk yang baik, tetapi juga menyediakan perkhidmatan berkualiti tinggi. Sekiranya anda berminat dengan produk kami,
Anda boleh menghubungi kami dengan cara berikut.
Anda boleh menghubungi kami dengan cara berikut.
Produk berkaitan
-
Tank Microbulk adalah peralatan gas kecil yang disepadukan dengan asas tetap dan tangki penyimpanan cecair kriogenik pelbagai lapisan vakum yang tinggi, dan dilengkapi dengan pengisian cecair suhu rendah, pengewapan diri dan sistem lain. Pada masa ini, di rumah dan di luar negara, tangki microbulk telah digunakan secara meluas sebagai mod bekalan gas baru dan mudah untuk menggantikan silinder keluli dan dewar. -
Dewar juga dipanggil termos, yang merupakan bekas dan alat yang ideal untuk menyimpan gas cecair, penyelidikan suhu rendah dan perlindungan elemen kristal. Dewar moden dicipta oleh ahli fizik dan ahli kimia Scotland, Sir James Dewar. -
Tangki penyimpanan kriogenik LNG diperbuat daripada struktur silinder berlapis dua, silinder dalaman dan paipnya diperbuat daripada keluli tahan karat S30408, selongsong luar diperbuat daripada aloi keluli Q245R ...
