Categorie de produse
Catalogul Jianshen
Faceți clic aici pentru a vizualiza
Catalogul nostru de produse
Descărcare catalog
Catalogul nostru de produse
Oxigen, azot, rezervor de depozitare argon
Oxigenul lichid \ / azot \ / Rezervorul de depozitare criogenic argon este confecționat dintr-o structură cilindrică cu două straturi, cilindrul interior și conductele sale sunt confecționate din oțel inoxidabil S30408, carcasa exterioară este confecționată din oțel din aliaj Q245R ...
E-mail:
sales@jianshentank.com
WeChat \ / WahtsApp: +86 15517238365
Adăugare: Middle of Yecheng Street, Beimeng Industrial Park, Districtul Yindu, Anyang City.Henan.China
Împărtășește -ne:
Descriere
Oxigenul lichid \ / azot \ / Rezervorul de depozitare criogenic de argon este confecționat dintr-o structură cilindrică cu două straturi, cilindrul interior și conductele sale sunt realizate din oțel inoxidabil S30408, carcasa exterioară este făcută din oțel din aliaj Q245R, interacțiunea este umplută cu un perlit extins (cunoscut și sub formă de nisip de perle) și se stabilește în același timp. Este pompat la un vid ridicat (0,5 până la 6 pA) și are o capacitate de 200 m3 sau mai puțin. Presiunea de lucru este ridicată (presiunea de lucru a celor două rezervoare de depozitare în cele patru ateliere este de 2,0 MPa) și există un gazificator în afara rezervorului, ceea ce poate face creșterea presiunii în rezervor ușor de încărcat și poate trimite direct gazul sub presiune. Conform aplicației, aceasta poate fi împărțită în tip fix și tip de transport. Tipul fix este utilizat în principal pentru depozitarea lichidului criogenic. Este instalat la locul de producție, la punctul de utilizare sau la stația de aprovizionare a lichidului criogenic. Tipul de transport transportă lichid de temperatură scăzută de la locul de producție sau stația de aprovizionare. Punctul de utilizare, adesea sub formă de transport terestru, transport de apă etc., se numesc camioane, remorci și cisterne. Există două tipuri de instalație: verticală (L) și orizontală (W).
Spital de feedback pentru clienți Brunei Cinci metri cubi rezervor de depozitare a oxigenului criogenic
Caracteristici :
Metoda de izolare: izolarea pulberii
Presiunea de lucru: 0,2-3,0MPa
Volum efectiv: 5m3-200m3
Temperatura de proiectare: -196 ° C -50 ° C
Rata de umplere: 95%
Avantaje: izolație de pulbere de vid, structură compactă, rată de evaporare zilnică scăzută, spațiu mic la etaj, control centralizat, o funcționare și întreținere sigură și fiabilă, convenabilă.
Aplicație
Oxigen lichid
1. Industria metalurgică suflă oxigen de înaltă puritate în timpul procesului de realizare a oțelului, iar oxigenul reacționează cu carbon și fosfor, sulf, siliciu etc. Mai mult, căldura generată în timpul procesului de oxidare este suficientă pentru a menține temperatura necesară pentru procesul de realizare a oțelului. Prin urmare, suflarea oxigenului nu numai că scurtează timpul de topire, dar îmbunătățește și calitatea oțelului. Atunci când explozia sonoră de fier, creșterea concentrației de oxigen în explozie poate reduce raportul de cocs și poate crește randamentul. În topirea metalică neferoasă, utilizarea îmbogățirii oxigenului poate scurta, de asemenea, timpul de topire și crește producția.
2. Industria chimică În producerea de amoniac sintetică, oxigenul este utilizat în principal pentru oxidarea gazelor de materii prime, de exemplu, fisurarea la temperaturi ridicate a uleiului greu și gazificarea pulberii de cărbune pentru a consolida procesul și a crește producția de îngrășăminte.
3. Oxigenul lichid al industriei naționale de apărare este cel mai bun improv pentru ardere pentru rachetele moderne. Oxigenul lichid este de asemenea necesar ca oxidant în aeronavele supersonice. Substanța inflamabilă este extrem de explozivă după ce a fost imersată în oxigen lichid și poate fi folosită pentru a face explozibili de oxigen lichid.
4. Îngrijire medicală: Respirație de aprovizionare: utilizat în medii hipoxice, hipoxice sau anaerobe, cum ar fi: operațiuni de scufundare, alpinism, zboruri de mare altitudine, navigație spațială, salvare medicală etc.
Azot lichid
1. Pentru producerea de acid azotic, amoniac sintetic, cianamidă de calciu, explozibili etc.
2. Folosit în aparate electrice, gaze de umplere a ambalajelor alimentare, oxidare termică, difuzie epitaxială, depunere de vapori chimici, etc.
3. Pentru extragerea gazelor rare, tratamentul criogen al instrumentelor sau pieselor etc.
4. Poate fi utilizat ca gaz de protecție pentru circuite integrate la scară largă, utilizate ca gaz care umple bec, etc.
5. Dispersant pentru aer și oxigen.
6. Refrigerant, care poate fi folosit ca refrigerant direct pentru înghețarea rapidă a alimentelor; Ambalare gaz (pentru a înlocui aerul rezidual în containerele de ambalare pentru a prelungi durata de valabilitate).
7. Industria chimică este utilizată în producerea de amoniac, acid azotic, cianamidă de calciu, cianură, peroxid de hidrogen, etc. Azot pur este utilizat ca gaz protector pentru prevenirea oxidării, volatilizării și substanțelor inflamabile și a unui gaz de umplere a becului. Azotul lichid este utilizat în principal ca sursă rece pentru înghețarea profundă a instrumentelor sau pieselor și pentru înghețarea rapidă a alimentelor. De asemenea, utilizat în industrii de micro-măturare și electronice la temperaturi scăzute.
8. Folosit în industrii de îngrășăminte, medicamente, creșteri de animale, refrigerare și electronice.
9. Pentru topire a metalelor, chimice, procesări mecanice și alte industrii
Argon lichid
1. Aluminiu - utilizat pentru a înlocui aerul sau azotul, creând o atmosferă inertă în timpul fabricării de aluminiu; contribuind la eliminarea gazelor solubile nedorite în timpul degalării; și îndepărtarea hidrogenului dizolvat și a altor particule din aluminiu topit.
2.. folosit pentru a agita oțelul topit pentru a menține o temperatură constantă și aceeași compoziție; pentru a ajuta la eliminarea gazelor solubile nedorite în timpul degalării; Gazul purtător, argon, poate fi utilizat pentru a determina compoziția eșantionului prin cromatografie; Argon poate fi utilizat și în procesul de decarburizare a oxigenului argon (AOD) utilizat în rafinarea oțelului inoxidabil pentru a îndepărta monoxidul de carbon și a reduce pierderea de crom.
3. Prelucrarea metalelor - Argonul este utilizat ca gaz de protecție inert în sudură; Oxigen și protecție fără azot este prevăzută în recoacerea și rularea metalelor și aliajelor; și este folosit pentru a clăti metalul topit pentru a elimina porii în turnare.
4. Electronică - Oferind o atmosferă de protecție și un transfer de căldură pentru cristale de germaniu și siliciu utilizate în semiconductori ultrapure
5. Iluminarea - folosită pentru inflația becurilor albe și fluorescente; Producția de lumină albastră în lămpi de xenon.
Presiunea de lucru: 0,2-3,0MPa
Volum efectiv: 5m3-200m3
Temperatura de proiectare: -196 ° C -50 ° C
Rata de umplere: 95%
Avantaje: izolație de pulbere de vid, structură compactă, rată de evaporare zilnică scăzută, spațiu mic la etaj, control centralizat, o funcționare și întreținere sigură și fiabilă, convenabilă.
Aplicație
Oxigen lichid
1. Industria metalurgică suflă oxigen de înaltă puritate în timpul procesului de realizare a oțelului, iar oxigenul reacționează cu carbon și fosfor, sulf, siliciu etc. Mai mult, căldura generată în timpul procesului de oxidare este suficientă pentru a menține temperatura necesară pentru procesul de realizare a oțelului. Prin urmare, suflarea oxigenului nu numai că scurtează timpul de topire, dar îmbunătățește și calitatea oțelului. Atunci când explozia sonoră de fier, creșterea concentrației de oxigen în explozie poate reduce raportul de cocs și poate crește randamentul. În topirea metalică neferoasă, utilizarea îmbogățirii oxigenului poate scurta, de asemenea, timpul de topire și crește producția.
2. Industria chimică În producerea de amoniac sintetică, oxigenul este utilizat în principal pentru oxidarea gazelor de materii prime, de exemplu, fisurarea la temperaturi ridicate a uleiului greu și gazificarea pulberii de cărbune pentru a consolida procesul și a crește producția de îngrășăminte.
3. Oxigenul lichid al industriei naționale de apărare este cel mai bun improv pentru ardere pentru rachetele moderne. Oxigenul lichid este de asemenea necesar ca oxidant în aeronavele supersonice. Substanța inflamabilă este extrem de explozivă după ce a fost imersată în oxigen lichid și poate fi folosită pentru a face explozibili de oxigen lichid.
4. Îngrijire medicală: Respirație de aprovizionare: utilizat în medii hipoxice, hipoxice sau anaerobe, cum ar fi: operațiuni de scufundare, alpinism, zboruri de mare altitudine, navigație spațială, salvare medicală etc.
Azot lichid
1. Pentru producerea de acid azotic, amoniac sintetic, cianamidă de calciu, explozibili etc.
2. Folosit în aparate electrice, gaze de umplere a ambalajelor alimentare, oxidare termică, difuzie epitaxială, depunere de vapori chimici, etc.
3. Pentru extragerea gazelor rare, tratamentul criogen al instrumentelor sau pieselor etc.
4. Poate fi utilizat ca gaz de protecție pentru circuite integrate la scară largă, utilizate ca gaz care umple bec, etc.
5. Dispersant pentru aer și oxigen.
6. Refrigerant, care poate fi folosit ca refrigerant direct pentru înghețarea rapidă a alimentelor; Ambalare gaz (pentru a înlocui aerul rezidual în containerele de ambalare pentru a prelungi durata de valabilitate).
7. Industria chimică este utilizată în producerea de amoniac, acid azotic, cianamidă de calciu, cianură, peroxid de hidrogen, etc. Azot pur este utilizat ca gaz protector pentru prevenirea oxidării, volatilizării și substanțelor inflamabile și a unui gaz de umplere a becului. Azotul lichid este utilizat în principal ca sursă rece pentru înghețarea profundă a instrumentelor sau pieselor și pentru înghețarea rapidă a alimentelor. De asemenea, utilizat în industrii de micro-măturare și electronice la temperaturi scăzute.
8. Folosit în industrii de îngrășăminte, medicamente, creșteri de animale, refrigerare și electronice.
9. Pentru topire a metalelor, chimice, procesări mecanice și alte industrii
Argon lichid
1. Aluminiu - utilizat pentru a înlocui aerul sau azotul, creând o atmosferă inertă în timpul fabricării de aluminiu; contribuind la eliminarea gazelor solubile nedorite în timpul degalării; și îndepărtarea hidrogenului dizolvat și a altor particule din aluminiu topit.
2.. folosit pentru a agita oțelul topit pentru a menține o temperatură constantă și aceeași compoziție; pentru a ajuta la eliminarea gazelor solubile nedorite în timpul degalării; Gazul purtător, argon, poate fi utilizat pentru a determina compoziția eșantionului prin cromatografie; Argon poate fi utilizat și în procesul de decarburizare a oxigenului argon (AOD) utilizat în rafinarea oțelului inoxidabil pentru a îndepărta monoxidul de carbon și a reduce pierderea de crom.
3. Prelucrarea metalelor - Argonul este utilizat ca gaz de protecție inert în sudură; Oxigen și protecție fără azot este prevăzută în recoacerea și rularea metalelor și aliajelor; și este folosit pentru a clăti metalul topit pentru a elimina porii în turnare.
4. Electronică - Oferind o atmosferă de protecție și un transfer de căldură pentru cristale de germaniu și siliciu utilizate în semiconductori ultrapure
5. Iluminarea - folosită pentru inflația becurilor albe și fluorescente; Producția de lumină albastră în lămpi de xenon.
Procesul de produse
Pasul 1. Obțineți volumul și modelul
Pasul 2. Pregătiți și tăiați materiale
Pasul 3. Uzina de oțel rulant
Step4. Placă de oțel laminată de sudură
Step5. Asamblați rezervorul de depozitare
Pasul 6. Umpleți materialul de izolare de căldură între vasul interior și vasul exterior
Step7.Vacuumizarea rezervorului de depozitare
PAS8.RT & MT INSPECȚIE ȘI INSPECȚIE RAY X
Step9.remove rugini de pe rezervorul de depozitare
Step10.instală diverse supape
Avantaje
1. Performanță adiabatică:
Selectarea materialelor de izolare termică a sandwich -ului și a vidului de umplere a nisipului perlite, tehnologie superbă, proces de umplere unic, angajament de asigurare a calității, pentru a obține cel mai bun efect adiabatic. Acoperirea anti-coroziune de suprafață adoptă explozie de nisip, îndepărtarea ruginii, purjarea, pulverizarea și alte procese și, în același timp, adoptă acoperirea lichidă cu întărire rapidă cu două componente.
Performanță tehnică de siguranță:
Rezervorul de depozitare adoptă „supapă de sistem de combinație și siguranță”, care folosește două grupuri de supape de siguranță pentru a funcționa în același timp. O parte poate fi închisă atunci când supapa de siguranță este verificată în mod regulat, iar cealaltă parte poate continua să funcționeze pentru a asigura funcționarea în siguranță a rezervorului de depozitare.
Sistem de operare:
Ecartamentul de presiune, contorul de nivel lichid de presiune diferențială și tabelul de comparație a nivelului lichidului sunt setate pe partea superioară a recipientului din rezervorul de depozitare, care poate urmări cantitatea de depozitare și schimbarea de presiune a containerului în orice moment și pot facilita operația în timpul umplerii și descărcării.
4. Sistem de detectare:
Detectarea specială a vidului, gabaritul de vid și supapa de vid sunt stabilite în partea inferioară a rezervorului de depozitare, care poate testa regulat gradul de vid intermediar în mod regulat sau în orice moment cu un contor de vid pentru a asigura funcționarea în siguranță a rezervorului de depozitare.
Pasul 2. Pregătiți și tăiați materiale
Pasul 3. Uzina de oțel rulant
Step4. Placă de oțel laminată de sudură
Step5. Asamblați rezervorul de depozitare
Pasul 6. Umpleți materialul de izolare de căldură între vasul interior și vasul exterior
Step7.Vacuumizarea rezervorului de depozitare
PAS8.RT & MT INSPECȚIE ȘI INSPECȚIE RAY X
Step9.remove rugini de pe rezervorul de depozitare
Step10.instală diverse supape
Avantaje
1. Performanță adiabatică:
Selectarea materialelor de izolare termică a sandwich -ului și a vidului de umplere a nisipului perlite, tehnologie superbă, proces de umplere unic, angajament de asigurare a calității, pentru a obține cel mai bun efect adiabatic. Acoperirea anti-coroziune de suprafață adoptă explozie de nisip, îndepărtarea ruginii, purjarea, pulverizarea și alte procese și, în același timp, adoptă acoperirea lichidă cu întărire rapidă cu două componente.
Performanță tehnică de siguranță:
Rezervorul de depozitare adoptă „supapă de sistem de combinație și siguranță”, care folosește două grupuri de supape de siguranță pentru a funcționa în același timp. O parte poate fi închisă atunci când supapa de siguranță este verificată în mod regulat, iar cealaltă parte poate continua să funcționeze pentru a asigura funcționarea în siguranță a rezervorului de depozitare.
Sistem de operare:
Ecartamentul de presiune, contorul de nivel lichid de presiune diferențială și tabelul de comparație a nivelului lichidului sunt setate pe partea superioară a recipientului din rezervorul de depozitare, care poate urmări cantitatea de depozitare și schimbarea de presiune a containerului în orice moment și pot facilita operația în timpul umplerii și descărcării.
4. Sistem de detectare:
Detectarea specială a vidului, gabaritul de vid și supapa de vid sunt stabilite în partea inferioară a rezervorului de depozitare, care poate testa regulat gradul de vid intermediar în mod regulat sau în orice moment cu un contor de vid pentru a asigura funcționarea în siguranță a rezervorului de depozitare.
Specificații
| wo. | Model | Mediu | Dimensiunea rezervorului interior (dia*l*grosime mm) | Dimensiunea rezervorului exterior (dia*l*grosime mm) | Exterior dimensiune (dia*h \ / l (mm) |
Net Greutate (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | Oxigen | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | Oxigen | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | Oxigen | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | Oxigen | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | Oxigen | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0.8 | Oxigen | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Oxigen | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Oxigen | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Oxigen | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Oxigen | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Oxigen | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Oxigen | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| W). | Model | Mediu | Rezervor interior dimensiune (di a* l* ihicknes s mm) |
Rezervor exterior dimensiune (dia*l*ihickness mm) |
Exterior dimensiune (dia*h \ / l (mm) |
Net Greutate (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | Azot | DN1400* 2910* 6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | Azot | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | Azot | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | Azot | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | Azot | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0.8 | Azot | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Azot | DW1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Azot | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Azot | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Azot | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Azot | DN2400* 6100* 14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Azot | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| NU. | Model | Mediu | Dimensiunea rezervorului interior (dia*l*grosime mm) | Dimensiunea rezervorului exterior (dia*l*grosime mm) | Exterior dimensiune (dia*h \ / l (mm) |
Net Greutate (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | Argon | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | Argon | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | Argon | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | Argon | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700 *5340 *8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | Argon | DN24 00*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0.8 | Argon | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Argon | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Argon | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Argon | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Argon | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Argon | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Argon | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
Trimiteți -vă întrebarea
Nu numai că oferim un produs bun, dar oferim și servicii de înaltă calitate. Dacă sunteți interesat de produsele noastre,
Ne puteți contacta în următoarele moduri.
Ne puteți contacta în următoarele moduri.
Produse conexe
-
Rezervorul Microbulk este un echipament de gaz mic integrat cu rezervor de depozitare a lichidului criogenic de lichid criogenic cu bază fixă și cu vid ridicat, și echipat cu umplutură de lichid la temperaturi scăzute, vaporizare auto-prezitată și alte sisteme. În prezent, acasă și în străinătate, rezervorul Microbulk a fost utilizat pe scară largă ca un nou și convenabil de alimentare cu gaz pentru a înlocui cilindrii de oțel și Dewar. -
Dewar se mai numește Thermos, care este un recipient și un instrument ideal pentru stocarea gazului lichid, cercetarea la temperaturi scăzute și protecția elementelor de cristal. Dewar modern a fost inventat de fizicianul și chimistul scoțian Sir James Dewar. -
Rezervorul de depozitare criogenic de GNL este confecționat dintr-o structură cilindrică cu două straturi, cilindrul interior și conductele sale sunt confecționate din oțel inoxidabil S30408, carcasa exterioară este confecționată din oțel din aliaj Q245R ...
