Produkt
Förberedelse före trycktest av vertikal oljetank
Datum: 18 augusti 2020

Förberedelse före trycktest av vertikal oljetank:
1. Installationstekniken för rörledningen inom det experimentella omfånget för den vertikala oljetanken har slutförts enligt planeringsteckningarna förutom målning och värmesolering, och kvaliteten på installationen uppfyller kraven.
2. Tryckprestanda som används för trycktest har verifierats, och inom den veckovisa inspektionsperioden är noggrannheten inte mindre än 1,5, mätaren bör vara 1,5-2 gånger det experimentella trycket och den vertikala oljetankens tryckmätare är inte mindre än två.
3. Instrumentkomponenterna har tagits bort eller isolerats, och höjdpunkten eller lågpunktens urladdningsventil för experimentet har installerats.
4. Konstruktionen av processrörledningen är klar enligt planerings- och standardkraven. Efter att ha passerat det icke-förstörande testet ska oljetanken klassificeras och testas enligt systemets olika driftstrycknivåer. Trycket bör ökas långsamt under trycktestet. När trycket har ökat till det experimentella trycket, bör trycket stabiliseras i 10 minuter, trycket ska reduceras till det planerade trycket, trycket ska stoppas och systemet bör inspekteras. Tryckkärlet är kvalificerat utan tryckfall och inget läckage.
5. När trycktestet är över bör vattnet i den vertikala oljetanken dräneras och torkas med renad luft. Vid urladdning av vatten bör höjdpunkten öppnas och ventileras för att förhindra bildandet av negativt tryck, dräneringen bör införas i avloppet, och den blinda plattan för trycktest bör tas bort i tid.
Trycktestmetod för vertikal oljetank:
1. Det fulla vattentestet bör göras innan den vertikala oljetankinstallationen; Den stängda lådan och oljelagringstanken bör användas för vattentrycket test vid 1,5 gånger arbetstrycket, men inte mindre än 0,4MPa. Inspektionsmetod: När vattentestet är fyllt med vatten ska det vara tillåtet att stå i 24 timmar utan läckage. I vattentryckstestet ska det inte finnas något tryckfall, inget läckage eller läckage inom tio minuter under testtrycket.
2. Vissa konstruktionsenheter utför inte fullt vattentest före installationen, och vattenutsläpp eller läckage sker efter att tryckkärlet har tagits i bruk. För att förhindra detta fenomen föreskrivs det att det vertikala oljetanken full vattentest bör lämnas i 24 timmar för att säkerställa tillförlitligheten för hela vattentestet.
3. Den vertikala oljetanken bör testas för lufttätt innan den begravas och testtrycksfallet bör inte vara mindre än 0,03MPa. Inspektionsmetod: Under experimentet kommer tryckkärlet inte att sippra, läcka och släppa i 30 minuter.
1. Installationstekniken för rörledningen inom det experimentella omfånget för den vertikala oljetanken har slutförts enligt planeringsteckningarna förutom målning och värmesolering, och kvaliteten på installationen uppfyller kraven.
2. Tryckprestanda som används för trycktest har verifierats, och inom den veckovisa inspektionsperioden är noggrannheten inte mindre än 1,5, mätaren bör vara 1,5-2 gånger det experimentella trycket och den vertikala oljetankens tryckmätare är inte mindre än två.
3. Instrumentkomponenterna har tagits bort eller isolerats, och höjdpunkten eller lågpunktens urladdningsventil för experimentet har installerats.
4. Konstruktionen av processrörledningen är klar enligt planerings- och standardkraven. Efter att ha passerat det icke-förstörande testet ska oljetanken klassificeras och testas enligt systemets olika driftstrycknivåer. Trycket bör ökas långsamt under trycktestet. När trycket har ökat till det experimentella trycket, bör trycket stabiliseras i 10 minuter, trycket ska reduceras till det planerade trycket, trycket ska stoppas och systemet bör inspekteras. Tryckkärlet är kvalificerat utan tryckfall och inget läckage.
5. När trycktestet är över bör vattnet i den vertikala oljetanken dräneras och torkas med renad luft. Vid urladdning av vatten bör höjdpunkten öppnas och ventileras för att förhindra bildandet av negativt tryck, dräneringen bör införas i avloppet, och den blinda plattan för trycktest bör tas bort i tid.

1. Det fulla vattentestet bör göras innan den vertikala oljetankinstallationen; Den stängda lådan och oljelagringstanken bör användas för vattentrycket test vid 1,5 gånger arbetstrycket, men inte mindre än 0,4MPa. Inspektionsmetod: När vattentestet är fyllt med vatten ska det vara tillåtet att stå i 24 timmar utan läckage. I vattentryckstestet ska det inte finnas något tryckfall, inget läckage eller läckage inom tio minuter under testtrycket.
2. Vissa konstruktionsenheter utför inte fullt vattentest före installationen, och vattenutsläpp eller läckage sker efter att tryckkärlet har tagits i bruk. För att förhindra detta fenomen föreskrivs det att det vertikala oljetanken full vattentest bör lämnas i 24 timmar för att säkerställa tillförlitligheten för hela vattentestet.
3. Den vertikala oljetanken bör testas för lufttätt innan den begravas och testtrycksfallet bör inte vara mindre än 0,03MPa. Inspektionsmetod: Under experimentet kommer tryckkärlet inte att sippra, läcka och släppa i 30 minuter.
Skicka din förfrågan
Vi tillhandahåller inte bara en bra produkt utan också tillhandahåller service av hög kvalitet. Om du är intresserad av våra produkter,
Du kan kontakta oss på följande sätt.
Du kan kontakta oss på följande sätt.