Produkt
Syre, kväve, argon lagringstank
Den flytande syre \ / kväve \ / argon kryogen lagringstank är tillverkad av dubbelskiktad cylindrisk struktur, den inre cylindern och dess rörledningar är gjorda av rostfritt stål S30408, det yttre höljet är tillverkat av legeringsstål Q245R ...
E-post:
sales@jianshentank.com
WeChat \ / Wahtsapp: +86 15517238365
Lägg till: Mitt i Yecheng Street, Beimeng Industrial Park, Yindu District, Anyang City.Henan.China
Dela oss:
Beskrivning
Den flytande syre \ / kväve \ / Argon Cryogenic lagringstank är tillverkad av dubbelskiktad cylindrisk struktur, den inre cylindern och dess rörledningar är gjorda av utökat stål S30408, det yttre höljet är gjord av legeringsstål Q245R, mellanlagaren är fylld med expanderat perlit (också känd som päronland) och den specialbehandlingen är advokat. Den pumpas till ett högt vakuum (0,5 till 6 Pa) och har en kapacitet på 200 m3 eller mindre. Arbetstrycket är högt (arbetstrycket för de två lagringstankarna i de fyra workshops är 2,0 MPa), och det finns en förgasare utanför tanken, vilket kan göra trycket att öka i tanken lätt att ladda och kan direkt skicka tryckgasen. Enligt applikationen kan den delas upp i fast typ och transporttyp. Den fasta typen används huvudsakligen för lagring av kryogen vätska. Det är installerat på platsen för produktions-, användningspunkt eller försörjningsstation för kryogen vätska. Transporttypen transporterar vätska med låg temperatur från produktionsplatsen eller leveransstationen. Användningspunkten, ofta i form av landtransport, vattentransport, etc., de kallas tankbilar, trailers och tankfartyg. Det finns två typer av installation: vertikal (L) och horisontell (W).
Brunei Customer Feedback Hospital Five Cubic Meter Cryogenic Oxygen Storage Tank
Funktioner:
Isoleringsmetod: Pulverisolering
Arbetstryck: 0,2-3,0MPA
Effektiv volym: 5M3-200M3
Konstruktionstemperatur: -196 ° C -50 ° C
Fyllningshastighet: 95%
Fördelar: Vakuumpulverisolering, kompakt struktur, låg daglig avdunstningshastighet, små golvyta, centraliserad kontroll, säker och pålitlig, bekväm drift och underhåll.
Ansökan
Byte av syre
1. Den metallurgiska industrin blåser syre med hög renhet under ståltillverkningsprocessen, och syre reagerar med kol och fosfor, svavel, kisel, etc., vilket inte bara minskar kolhalten i stålet, utan hjälper också till att avlägsna fosfor, svavel, kisel, etc. föroreningar. Dessutom är värmen som genereras under oxidationsprocessen tillräcklig för att bibehålla den temperatur som krävs för stålprocessen. Därför förkortar syre som blåser inte bara smälttiden utan förbättrar också kvaliteten på stålet. Vid blastugnstillverkning kan ökning av syrekoncentrationen i sprängningen minska koksförhållandet och öka utbytet. Vid icke-järnmetallsmältning kan användningen av syreberikning också förkorta smälttiden och öka produktionen.
2. Kemisk industri I produktionen av syntetisk ammoniak används syre huvudsakligen för oxidation av råmaterialgas, till exempel hög temperatursprickor av tung olja och förgasning av kolpulver för att stärka processen och öka gödselproduktionen.
3. National Defense Industry Liquid Oxygen är den bästa förbränningsförbättringen för moderna raketer. Flytande syre behövs också som oxidant i supersoniska flygplan. Det brandfarliga ämnet är mycket explosivt efter att ha varit nedsänkt i flytande syre och kan användas för att göra flytande syreexplosiva ämnen.
4. Sjukvård: Tillförselandning: Används i hypoxiska, hypoxiska eller anaeroba miljöer, till exempel: dykningsoperationer, bergsbestigning, hög höjdflyg, rymdnavigering, medicinsk räddning, etc.
Flytande kväve
1. För produktion av salpetersyra, syntetisk ammoniak, kalciumcyanamid, sprängämnen, etc.
2. Används i elektriska apparater, livsmedelsförpackningsfyllningsgas, termisk oxidation, epitaxial diffusion, kemisk ångavsättning etc. i halvledaranordningsprocessen och kan också användas i gaskromatograf
3. För extraktion av sällsynta gaser, kryogen behandling av instrument eller delar etc.
4. Kan användas som en skyddande gas för storskaliga integrerade kretsar, används som glödlampfyllningsgas, etc.
5. Luft- och syre -dispergeringsmedel.
6. Kylmedel, som kan användas som direkt köldmedium för snabb frysning av mat; Förpackningsgas (för att ersätta restluft i förpackningsbehållare för att förlänga hållbarheten).
7. Den kemiska industrin används vid produktion av ammoniak, salpetersyra, kalciumcyanamid, cyanid, väteperoxid, etc. Rent kväve används som en skyddande gas för att förhindra oxidation, förädling och brandfarliga ämnen och en glödlampa. Flytande kväve används huvudsakligen som en kall källa för djupfrysning av instrument eller delar och för snabb frysning av mat. Används också inom mikroslipning och elektronikindustri med låg temperatur.
8. Används i gödningsmedel, medicin, djurhållning, kylning och elektronikindustri.
9. För metallsmältning, kemisk, mekanisk bearbetning och andra industrier
Flytande argon
1. Aluminium - används för att ersätta luft eller kväve, skapa en inert atmosfär under tillverkningen av aluminium; hjälper till att ta bort oönskade lösliga gaser under avgasning; och ta bort upplöst väte och andra partiklar från smält aluminium.
2. Ståltillverkning - Används för att förskjuta gas eller ånga och förhindra oxidation i processen; används för att rör om smält stål för att upprätthålla en konstant temperatur och samma sammansättning; för att ta bort oönskade lösliga gaser under avgasning; Bärgasen, argon, kan användas för att bestämma provet sammansättning genom kromatografi; Argon kan också användas i Argon -syreavgränsningsprocessen (AOD) som används i rostfritt stål förädling för att avlägsna kolmonoxid och minska kromförlust.
3. Metallbehandling - Argon används som en inert skärmningsgas vid svetsning; Syre- och kvävefria skydd tillhandahålls vid glödgning och rullning av metaller och legeringar; och det används för att skölja smält metall för att eliminera porerna i gjutningen.
4. Elektronik - Tillhandahålla en skyddande atmosfär och värmeöverföring för germanium och kiselkristaller som används i ultrapure halvledare
5. belysning - används för inflation av vita och lysrör; Produktionen av blått ljus i xenonlampor.
Arbetstryck: 0,2-3,0MPA
Effektiv volym: 5M3-200M3
Konstruktionstemperatur: -196 ° C -50 ° C
Fyllningshastighet: 95%
Fördelar: Vakuumpulverisolering, kompakt struktur, låg daglig avdunstningshastighet, små golvyta, centraliserad kontroll, säker och pålitlig, bekväm drift och underhåll.
Ansökan
Byte av syre
1. Den metallurgiska industrin blåser syre med hög renhet under ståltillverkningsprocessen, och syre reagerar med kol och fosfor, svavel, kisel, etc., vilket inte bara minskar kolhalten i stålet, utan hjälper också till att avlägsna fosfor, svavel, kisel, etc. föroreningar. Dessutom är värmen som genereras under oxidationsprocessen tillräcklig för att bibehålla den temperatur som krävs för stålprocessen. Därför förkortar syre som blåser inte bara smälttiden utan förbättrar också kvaliteten på stålet. Vid blastugnstillverkning kan ökning av syrekoncentrationen i sprängningen minska koksförhållandet och öka utbytet. Vid icke-järnmetallsmältning kan användningen av syreberikning också förkorta smälttiden och öka produktionen.
2. Kemisk industri I produktionen av syntetisk ammoniak används syre huvudsakligen för oxidation av råmaterialgas, till exempel hög temperatursprickor av tung olja och förgasning av kolpulver för att stärka processen och öka gödselproduktionen.
3. National Defense Industry Liquid Oxygen är den bästa förbränningsförbättringen för moderna raketer. Flytande syre behövs också som oxidant i supersoniska flygplan. Det brandfarliga ämnet är mycket explosivt efter att ha varit nedsänkt i flytande syre och kan användas för att göra flytande syreexplosiva ämnen.
4. Sjukvård: Tillförselandning: Används i hypoxiska, hypoxiska eller anaeroba miljöer, till exempel: dykningsoperationer, bergsbestigning, hög höjdflyg, rymdnavigering, medicinsk räddning, etc.
Flytande kväve
1. För produktion av salpetersyra, syntetisk ammoniak, kalciumcyanamid, sprängämnen, etc.
2. Används i elektriska apparater, livsmedelsförpackningsfyllningsgas, termisk oxidation, epitaxial diffusion, kemisk ångavsättning etc. i halvledaranordningsprocessen och kan också användas i gaskromatograf
3. För extraktion av sällsynta gaser, kryogen behandling av instrument eller delar etc.
4. Kan användas som en skyddande gas för storskaliga integrerade kretsar, används som glödlampfyllningsgas, etc.
5. Luft- och syre -dispergeringsmedel.
6. Kylmedel, som kan användas som direkt köldmedium för snabb frysning av mat; Förpackningsgas (för att ersätta restluft i förpackningsbehållare för att förlänga hållbarheten).
7. Den kemiska industrin används vid produktion av ammoniak, salpetersyra, kalciumcyanamid, cyanid, väteperoxid, etc. Rent kväve används som en skyddande gas för att förhindra oxidation, förädling och brandfarliga ämnen och en glödlampa. Flytande kväve används huvudsakligen som en kall källa för djupfrysning av instrument eller delar och för snabb frysning av mat. Används också inom mikroslipning och elektronikindustri med låg temperatur.
8. Används i gödningsmedel, medicin, djurhållning, kylning och elektronikindustri.
9. För metallsmältning, kemisk, mekanisk bearbetning och andra industrier
Flytande argon
1. Aluminium - används för att ersätta luft eller kväve, skapa en inert atmosfär under tillverkningen av aluminium; hjälper till att ta bort oönskade lösliga gaser under avgasning; och ta bort upplöst väte och andra partiklar från smält aluminium.
2. Ståltillverkning - Används för att förskjuta gas eller ånga och förhindra oxidation i processen; används för att rör om smält stål för att upprätthålla en konstant temperatur och samma sammansättning; för att ta bort oönskade lösliga gaser under avgasning; Bärgasen, argon, kan användas för att bestämma provet sammansättning genom kromatografi; Argon kan också användas i Argon -syreavgränsningsprocessen (AOD) som används i rostfritt stål förädling för att avlägsna kolmonoxid och minska kromförlust.
3. Metallbehandling - Argon används som en inert skärmningsgas vid svetsning; Syre- och kvävefria skydd tillhandahålls vid glödgning och rullning av metaller och legeringar; och det används för att skölja smält metall för att eliminera porerna i gjutningen.
4. Elektronik - Tillhandahålla en skyddande atmosfär och värmeöverföring för germanium och kiselkristaller som används i ultrapure halvledare
5. belysning - används för inflation av vita och lysrör; Produktionen av blått ljus i xenonlampor.
Produktprocess
Steg1. Få volymen och planen
Steg2. Förbered och klippa material
Steg3. Rullande stålväxt
Steg 4. Svets rullad stålplatta
Steg5. Montera lagringstanken
Steg6. Fyll värmeisoleringsmaterial mellan det inre kärlet och det yttre kärlet
Steg 7.Vacuumisering av lagringstanken
Steg 8.RT & MT-inspektion och röntgeninspektion
Steg9.Remove rostar av lagringstanken
Steg10.installera olika ventiler
Fördelar
1. Adiabatisk prestanda:
Val av termisk isoleringsmaterial av pearlite sandfyllningssmörgås och vakuum, utmärkt teknik, unik fyllningsprocess, kvalitetssäkringsåtagande, för att uppnå bästa adiabatiska effekt. Ytan antikorrosionsbeläggningen antar sandsprängning, rostavlägsnande, rensning, sprutning och andra processer och antar samtidigt tvåkomponent snabb härdning av vätskebeläggning.
Säkerhetsteknisk prestanda:
Lagringstanken antar "Combination and Safety System Valve", som använder två grupper av säkerhetsventiler för att arbeta samtidigt. Den ena sidan kan stängas när säkerhetsventilen regelbundet kontrolleras, och den andra sidan kan fortsätta arbeta för att säkerställa en säker drift av lagringstanken.
Operativsystem:
Tryckmätare, differentiell trycktyp Vätskenivåmätare och jämförelsetabellen för vätskenivå är inställd på den övre delen av behållaren i lagringstanken, vilket kan hålla reda på lagringsmängden och tryckförändringen för behållaren när som helst och underlätta operationen under fyllning och urladdning.
4. Detektionssystem:
Speciell vakuumdetektering, vakuummätare och vakuumventil är inställda vid den nedre delen av lagringstanken, som kan testa interlayer -vakuumgraden regelbundet eller när som helst med en vakuummätare för att säkerställa en säker drift av lagringstanken.
Steg2. Förbered och klippa material
Steg3. Rullande stålväxt
Steg 4. Svets rullad stålplatta
Steg5. Montera lagringstanken
Steg6. Fyll värmeisoleringsmaterial mellan det inre kärlet och det yttre kärlet
Steg 7.Vacuumisering av lagringstanken
Steg 8.RT & MT-inspektion och röntgeninspektion
Steg9.Remove rostar av lagringstanken
Steg10.installera olika ventiler
Fördelar
1. Adiabatisk prestanda:
Val av termisk isoleringsmaterial av pearlite sandfyllningssmörgås och vakuum, utmärkt teknik, unik fyllningsprocess, kvalitetssäkringsåtagande, för att uppnå bästa adiabatiska effekt. Ytan antikorrosionsbeläggningen antar sandsprängning, rostavlägsnande, rensning, sprutning och andra processer och antar samtidigt tvåkomponent snabb härdning av vätskebeläggning.
Säkerhetsteknisk prestanda:
Lagringstanken antar "Combination and Safety System Valve", som använder två grupper av säkerhetsventiler för att arbeta samtidigt. Den ena sidan kan stängas när säkerhetsventilen regelbundet kontrolleras, och den andra sidan kan fortsätta arbeta för att säkerställa en säker drift av lagringstanken.
Operativsystem:
Tryckmätare, differentiell trycktyp Vätskenivåmätare och jämförelsetabellen för vätskenivå är inställd på den övre delen av behållaren i lagringstanken, vilket kan hålla reda på lagringsmängden och tryckförändringen för behållaren när som helst och underlätta operationen under fyllning och urladdning.
4. Detektionssystem:
Speciell vakuumdetektering, vakuummätare och vakuumventil är inställda vid den nedre delen av lagringstanken, som kan testa interlayer -vakuumgraden regelbundet eller när som helst med en vakuummätare för att säkerställa en säker drift av lagringstanken.
Specifikationer
| wo. | Modell | Medium | Inre tankstorlek (dia*l*tjocklek mm) | Yttre tankstorlek (dia*l*tjocklek mm) | Yttre Storlek (dia*h \ / l (mm) |
Netto Vikt (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Syre | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0,8 | Syre | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0,8 | Syre | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0,8 | Syre | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0,8 | Syre | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0,8 | Syre | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Syre | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Syre | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Syre | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Syre | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Syre | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Syre | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| W). | Modell | Medium | Innerbehållare Storlek (di a* l* ihicknes s mm) |
Yttre tank storlek (dia*l*ihickness mm) |
Yttre Storlek (dia*h \ / l (mm) |
Netto Vikt (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Kväve | DN1400* 2910* 6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0,8 | Kväve | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0,8 | Kväve | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0,8 | Kväve | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0,8 | Kväve | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0,8 | Kväve | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Kväve | DW1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Kväve | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Kväve | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Kväve | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Kväve | DN2400* 6100* 14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Kväve | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| INGA. | Modell | Medium | Inre tankstorlek (dia*l*tjocklek mm) | Yttre tankstorlek (dia*l*tjocklek mm) | Yttre Storlek (dia*h \ / l (mm) |
Netto Vikt (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Argon | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0,8 | Argon | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0,8 | Argon | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0,8 | Argon | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700 *5340 *8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0,8 | Argon | DN24 00*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0,8 | Argon | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Argon | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Argon | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Argon | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Argon | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Argon | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Argon | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
Skicka din förfrågan
Vi tillhandahåller inte bara en bra produkt utan också tillhandahåller service av hög kvalitet. Om du är intresserad av våra produkter,
Du kan kontakta oss på följande sätt.
Du kan kontakta oss på följande sätt.
Relaterade produkter
-
Microbulk Tank är en liten gasutrustning integrerad med fast bas och högvakuum-multilagerisolerad kryogen flytande lagringstank och utrustad med låg temperaturvätskefyllning, självtryckande förångning och andra system. För närvarande, hemma och utomlands, har mikrobulkank använts i stor utsträckning som ett nytt och bekvämt gasförsörjningsläge för att ersätta stålcylindrar och Dewar. -
Dewar kallas också Thermos, som är en idealisk behållare och verktyg för lagring av flytande gas, låg temperaturforskning och kristallelementskydd. Den moderna Dewar uppfanns av den skotska fysikern och kemisten Sir James Dewar. -
Den LNG-kryogena lagringstanken är tillverkad av dubbelskiktad cylindrisk struktur, den inre cylindern och dess rörledningar är gjorda av rostfritt stål S30408, det yttre höljet är tillverkat av legeringsstål Q245R ...
