திரவ CO2 தொட்டிகளுக்கான அழுத்தம் தேவைகள்
எங்கள் நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்ட திரவ கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் கார்பன் டை ஆக்சைடு நிறைந்த தலைகீழ் வென்டிங் வாயுவை பிரித்து சுத்திகரித்து, பின்னர் அதை திரவமாக்குவதாகும். செயல்முறை நியாயமானதாகும், செயல்பாடு நிலையானது மற்றும் உற்பத்தி செலவு குறைவாக உள்ளது.
எங்கள் நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்ட திரவ கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் கார்பன் டை ஆக்சைடு நிறைந்த தலைகீழ் வென்டிங் வாயுவை பிரித்து சுத்திகரித்து, பின்னர் அதை திரவமாக்குவதாகும். செயல்முறை நியாயமானதாகும், செயல்பாடு நிலையானது மற்றும் உற்பத்தி செலவு குறைவாக உள்ளது.
கார்பன் டை ஆக்சைடு சேமிப்பு தொட்டிகளின் பராமரிப்பு அமைப்பு மற்றும் செயல்முறை குறித்து, மாநிலமும் தொழில்துறையும் பொருத்தமான தரங்களையும் விதிமுறைகளையும் கொண்டுள்ளன, மேலும் வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது பராமரிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பராமரிப்பு உள்ளடக்கத்தில் தொட்டியின் உள் சுவரை சுத்தம் செய்வது, அரிப்பு எதிர்ப்பு அடுக்கு அப்படியே இருக்கிறதா, வால்வுகள் மற்றும் இடைமுகங்கள் சாதாரணமாக இயங்குகின்றனவா, மற்றும் அழுத்தம் பாதை மற்றும் வெப்பமானி இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது.
பராமரிப்பு செயல்பாட்டின் போது, மாசுபாடு மற்றும் சேதத்திலிருந்து தொட்டியின் உள்ளேயும் சுற்றியுள்ள சூழலையும் பாதுகாப்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். பொதுவான தவறுகள் மற்றும் சிக்கல்களுக்கு, உற்பத்தியாளர் வழங்கிய பராமரிப்பு கையேட்டின் படி அவை சரிசெய்யப்பட்டு கையாளப்பட வேண்டும்; சிக்கலான சிக்கல்கள் மற்றும் தவறுகளுக்கு, தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கையாளுவதற்கு ஆலோசிக்க வேண்டும்.
தொட்டியில் “வியர்வை” அல்லது “உறைபனி” ஒரு பெரிய பகுதி இருந்தால், இது பொதுவாக இன்டர்லேயரின் வெற்றிட பட்டம் அழிக்கப்படுவதால் ஏற்படுகிறது. இன்டர்லேயர் குழாய் கசிவு, போதிய அல்லது முத்து மணலை சீரற்ற நிரப்புதல் போன்றவை அடங்கும். இந்த விஷயத்தில், தொட்டியை கசிந்து கொள்ள வேண்டும், கசிவு புள்ளியைக் கண்டுபிடித்து சரிசெய்ய வேண்டும். முத்து மணலில் சிக்கல் இருந்தால், அதை முத்து மணல் மூலம் நிரப்ப வேண்டும் அல்லது நிரப்ப வேண்டும்.
