ఉత్పత్తి వర్గం





ఆక్సిజన్, నత్రజని, ఆర్గాన్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్
ద్రవ ఆక్సిజన్ \ / నత్రజని \ / ఆర్గాన్ క్రయోజెనిక్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ డబుల్ లేయర్డ్ స్థూపాకార నిర్మాణంతో తయారు చేయబడింది, లోపలి సిలిండర్ మరియు దాని పైపింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ S30408 తో తయారు చేయబడ్డాయి, బయటి కేసింగ్ మిశ్రమం స్టీల్ Q245R తో తయారు చేయబడింది ...
మమ్మల్ని భాగస్వామ్యం చేయండి:
వివరణ
ద్రవ ఆక్సిజన్ \ / నత్రజని \ / ఆర్గాన్ క్రయోజెనిక్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ డబుల్-లేయర్డ్ స్థూపాకార నిర్మాణంతో తయారు చేయబడింది, లోపలి సిలిండర్ మరియు దాని పైపింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ S30408 తో తయారు చేయబడతాయి, బయటి కేసింగ్ అల్లాయ్ స్టీల్ Q245R తో తయారు చేయబడింది, అల్లాయ్ స్టీల్ ఇసుకతో పోలిస్తే (ఎల్ఇఆర్. ఇది అధిక శూన్యత (0.5 నుండి 6 PA) కు పంప్ చేయబడుతుంది మరియు 200 m3 లేదా అంతకంటే తక్కువ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పని ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉంటుంది (నాలుగు వర్క్షాప్లలోని రెండు నిల్వ ట్యాంకుల పని ఒత్తిడి 2.0 MPa), మరియు ట్యాంక్ వెలుపల గ్యాసిఫైయర్ ఉంది, ఇది ట్యాంక్లో ఒత్తిడిని ఛార్జ్ చేయడం సులభం చేస్తుంది మరియు నేరుగా పీడన వాయువును పంపగలదు. అప్లికేషన్ ప్రకారం, దీనిని స్థిర రకం మరియు రవాణా రకంగా విభజించవచ్చు. స్థిర రకం ప్రధానంగా క్రయోజెనిక్ ద్రవ నిల్వ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది క్రయోజెనిక్ లిక్విడ్ యొక్క ఉత్పత్తి, వాడకం పాయింట్ లేదా సరఫరా స్టేషన్ వద్ద వ్యవస్థాపించబడుతుంది. రవాణా రకం ఉత్పత్తి స్థలం లేదా సరఫరా స్టేషన్ నుండి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ద్రవాన్ని రవాణా చేస్తుంది. ఉపయోగం యొక్క అంశం, తరచుగా భూ రవాణా, నీటి రవాణా మొదలైన వాటి రూపంలో, వాటిని ట్యాంక్ ట్రక్కులు, ట్రెయిలర్లు మరియు ట్యాంకర్లు అంటారు. రెండు రకాల సంస్థాపనలు ఉన్నాయి: నిలువు (ఎల్) మరియు క్షితిజ సమాంతర (w).
బ్రూనై కస్టమర్ ఫీడ్బ్యాక్ హాస్పిటల్ ఐదు క్యూబిక్ మీటర్ క్రయోజెనిక్ ఆక్సిజన్ నిల్వ ట్యాంక్

లక్షణాలు:
ఇన్సులేషన్ పద్ధతి: పౌడర్ ఇన్సులేషన్
పని ఒత్తిడి: 0.2-3.0mpa
ప్రభావవంతమైన వాల్యూమ్: 5M3-200M3
డిజైన్ ఉష్ణోగ్రత: -196 ° C -50 ° C
నింపే రేటు: 95%
ప్రయోజనాలు: వాక్యూమ్ పౌడర్ ఇన్సులేషన్, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, తక్కువ రోజువారీ బాష్పీభవన రేటు, చిన్న అంతస్తు స్థలం, కేంద్రీకృత నియంత్రణ, సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ.
అప్లికేషన్
ద్రవ ఆక్సిజన్
1. మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ స్టీల్మేకింగ్ ప్రక్రియలో అధిక-స్వచ్ఛత ఆక్సిజన్ను వీస్తుంది, మరియు ఆక్సిజన్ కార్బన్ మరియు భాస్వరం, సల్ఫర్, సిలికాన్ మొదలైన వాటితో స్పందిస్తుంది, ఇది ఉక్కు యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ను తగ్గించడమే కాకుండా, భాస్వరం, సల్ఫర్, సిలికాన్ మొదలైన వాటిని తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది. అంతేకాకుండా, స్టీల్మేకింగ్ ప్రక్రియకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి ఆక్సీకరణ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి సరిపోతుంది. అందువల్ల, ఆక్సిజన్ బ్లోయింగ్ స్మెల్టింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా ఉక్కు యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. పేలుడు కొలిమి ఐరన్ మేకింగ్ ఉన్నప్పుడు, పేలుడులో ఆక్సిజన్ గా ration తను పెంచడం కోక్ నిష్పత్తిని తగ్గిస్తుంది మరియు దిగుబడిని పెంచుతుంది. నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ స్మెల్టింగ్లో, ఆక్సిజన్ సుసంపన్నత వాడకం కూడా స్మెల్టింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిని పెంచుతుంది.
2. సింథటిక్ అమ్మోనియా ఉత్పత్తిలో రసాయన పరిశ్రమ, ఆక్సిజన్ ప్రధానంగా ముడి పదార్థ వాయువు యొక్క ఆక్సీకరణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, భారీ చమురు అధికంగా ఉండే చమురు అధిక ఉష్ణోగ్రత పగుళ్లు మరియు బొగ్గు పొడి యొక్క గ్యాసిఫికేషన్ ప్రక్రియను బలోపేతం చేయడానికి మరియు ఎరువుల ఉత్పత్తిని పెంచడానికి.
3. నేషనల్ డిఫెన్స్ ఇండస్ట్రీ లిక్విడ్ ఆక్సిజన్ ఆధునిక రాకెట్లకు ఉత్తమ దహన ఇంప్రూవర్. సూపర్సోనిక్ విమానంలో ఆక్సిడెంట్ వలె ద్రవ ఆక్సిజన్ కూడా అవసరం. ద్రవ ఆక్సిజన్లో మునిగిపోయిన తరువాత మండే పదార్థం చాలా పేలుడుగా ఉంటుంది మరియు ద్రవ ఆక్సిజన్ పేలుడు పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
4.
ద్రవ నత్రజని
1. నైట్రిక్ ఆమ్లం, సింథటిక్ అమ్మోనియా, కాల్షియం సైనమైడ్, పేలుడు పదార్థాలు మొదలైన వాటి ఉత్పత్తి కోసం.
2. ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్లింగ్ గ్యాస్, థర్మల్ ఆక్సీకరణ, ఎపిటాక్సియల్ డిఫ్యూజన్, కెమికల్ ఆవిరి నిక్షేపణ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు. సెమీకండక్టర్ పరికర తయారీ ప్రక్రియలో, మరియు గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రాఫ్లో కూడా ఉపయోగించవచ్చు
3. అరుదైన వాయువుల వెలికితీత కోసం, పరికరాలు లేదా భాగాల క్రయోజెనిక్ చికిత్స మొదలైనవి.
4. పెద్ద ఎత్తున ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ల కోసం రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు, వీటిని బల్బ్ ఫిల్లింగ్ వాయువుగా ఉపయోగిస్తారు, మొదలైనవి.
5. గాలి మరియు ఆక్సిజన్ చెదరగొట్టండి.
6. రిఫ్రిజెరాంట్, ఇది ఆహారాన్ని వేగంగా గడ్డకట్టడానికి ప్రత్యక్ష రిఫ్రిజెరాంట్గా ఉపయోగించవచ్చు; ప్యాకేజింగ్ గ్యాస్ (షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లలో అవశేష గాలిని మార్చడానికి).
7. అమ్మోనియా, నైట్రిక్ ఆమ్లం, కాల్షియం సైనమైడ్, సైనైడ్, హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ మొదలైన వాటి ఉత్పత్తిలో రసాయన పరిశ్రమను ఉపయోగిస్తారు. ఆక్సీకరణ, అస్థిరీకరణ మరియు మండే పదార్థాలు మరియు బల్బ్ నింపే వాయువును నివారించడానికి స్వచ్ఛమైన నత్రజనిని రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగిస్తారు. ద్రవ నత్రజని ప్రధానంగా పరికరాలు లేదా భాగాల లోతైన గడ్డకట్టడానికి మరియు ఆహారాన్ని త్వరగా గడ్డకట్టడానికి చల్లని వనరుగా ఉపయోగిస్తారు. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మైక్రో గ్రౌండింగ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
8. ఎరువులు, medicine షధం, పశుసంవర్ధక, శీతలీకరణ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు.
9. మెటల్ స్మెల్టింగ్, కెమికల్, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమల కోసం
ద్రవ ఆర్గాన్
1. అల్యూమినియం - గాలి లేదా నత్రజనిని మార్చడానికి ఉపయోగిస్తారు, అల్యూమినియం తయారీ సమయంలో జడ వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తుంది; డీగసింగ్ సమయంలో అవాంఛిత కరిగే వాయువులను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది; మరియు కరిగిన అల్యూమినియం నుండి కరిగిన హైడ్రోజన్ మరియు ఇతర కణాలను తొలగించడం.
2. స్టీల్మేకింగ్ - గ్యాస్ లేదా ఆవిరిని స్థానభ్రంశం చేయడానికి మరియు ప్రక్రియలో ఆక్సీకరణను నివారించడానికి ఉపయోగిస్తారు; స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు అదే కూర్పును నిర్వహించడానికి కరిగిన ఉక్కును కదిలించడానికి ఉపయోగిస్తారు; డీగసింగ్ సమయంలో అవాంఛిత కరిగే వాయువులను తొలగించడంలో సహాయపడటానికి; క్యారియర్ గ్యాస్, ఆర్గాన్, క్రోమాటోగ్రఫీ ద్వారా నమూనా యొక్క కూర్పును నిర్ణయించడానికి ఉపయోగించవచ్చు; కార్బన్ మోనాక్సైడ్ను తొలగించడానికి మరియు క్రోమియం నష్టాన్ని తగ్గించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ శుద్ధిలో ఉపయోగించే ఆర్గాన్ ఆక్సిజన్ డెకార్బరైజేషన్ ప్రాసెస్ (AOD) లో ఆర్గాన్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
3. మెటల్ ప్రాసెసింగ్ - ఆర్గాన్ వెల్డింగ్లో జడ షీల్డింగ్ వాయువుగా ఉపయోగించబడుతుంది; లోహాలు మరియు మిశ్రమాల ఎనియలింగ్ మరియు రోలింగ్లో ఆక్సిజన్ మరియు నత్రజని లేని రక్షణ అందించబడుతుంది; మరియు ఇది కాస్టింగ్లో రంధ్రాలను తొలగించడానికి కరిగిన లోహాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
4. ఎలక్ట్రానిక్స్ - అల్ట్రాపుర్ సెమీకండక్టర్లలో ఉపయోగించే జెర్మేనియం మరియు సిలికాన్ స్ఫటికాలకు రక్షణ వాతావరణం మరియు ఉష్ణ బదిలీని అందిస్తుంది
5. ఇల్యూమినేషన్ - తెలుపు మరియు ఫ్లోరోసెంట్ బల్బుల ద్రవ్యోల్బణం కోసం ఉపయోగిస్తారు; జినాన్ దీపాలలో బ్లూ లైట్ ఉత్పత్తి.
పని ఒత్తిడి: 0.2-3.0mpa
ప్రభావవంతమైన వాల్యూమ్: 5M3-200M3
డిజైన్ ఉష్ణోగ్రత: -196 ° C -50 ° C
నింపే రేటు: 95%
ప్రయోజనాలు: వాక్యూమ్ పౌడర్ ఇన్సులేషన్, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, తక్కువ రోజువారీ బాష్పీభవన రేటు, చిన్న అంతస్తు స్థలం, కేంద్రీకృత నియంత్రణ, సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ.
అప్లికేషన్
ద్రవ ఆక్సిజన్
1. మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ స్టీల్మేకింగ్ ప్రక్రియలో అధిక-స్వచ్ఛత ఆక్సిజన్ను వీస్తుంది, మరియు ఆక్సిజన్ కార్బన్ మరియు భాస్వరం, సల్ఫర్, సిలికాన్ మొదలైన వాటితో స్పందిస్తుంది, ఇది ఉక్కు యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ను తగ్గించడమే కాకుండా, భాస్వరం, సల్ఫర్, సిలికాన్ మొదలైన వాటిని తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది. అంతేకాకుండా, స్టీల్మేకింగ్ ప్రక్రియకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి ఆక్సీకరణ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి సరిపోతుంది. అందువల్ల, ఆక్సిజన్ బ్లోయింగ్ స్మెల్టింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా ఉక్కు యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. పేలుడు కొలిమి ఐరన్ మేకింగ్ ఉన్నప్పుడు, పేలుడులో ఆక్సిజన్ గా ration తను పెంచడం కోక్ నిష్పత్తిని తగ్గిస్తుంది మరియు దిగుబడిని పెంచుతుంది. నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ స్మెల్టింగ్లో, ఆక్సిజన్ సుసంపన్నత వాడకం కూడా స్మెల్టింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిని పెంచుతుంది.
2. సింథటిక్ అమ్మోనియా ఉత్పత్తిలో రసాయన పరిశ్రమ, ఆక్సిజన్ ప్రధానంగా ముడి పదార్థ వాయువు యొక్క ఆక్సీకరణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, భారీ చమురు అధికంగా ఉండే చమురు అధిక ఉష్ణోగ్రత పగుళ్లు మరియు బొగ్గు పొడి యొక్క గ్యాసిఫికేషన్ ప్రక్రియను బలోపేతం చేయడానికి మరియు ఎరువుల ఉత్పత్తిని పెంచడానికి.
3. నేషనల్ డిఫెన్స్ ఇండస్ట్రీ లిక్విడ్ ఆక్సిజన్ ఆధునిక రాకెట్లకు ఉత్తమ దహన ఇంప్రూవర్. సూపర్సోనిక్ విమానంలో ఆక్సిడెంట్ వలె ద్రవ ఆక్సిజన్ కూడా అవసరం. ద్రవ ఆక్సిజన్లో మునిగిపోయిన తరువాత మండే పదార్థం చాలా పేలుడుగా ఉంటుంది మరియు ద్రవ ఆక్సిజన్ పేలుడు పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
4.
ద్రవ నత్రజని
1. నైట్రిక్ ఆమ్లం, సింథటిక్ అమ్మోనియా, కాల్షియం సైనమైడ్, పేలుడు పదార్థాలు మొదలైన వాటి ఉత్పత్తి కోసం.
2. ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్లింగ్ గ్యాస్, థర్మల్ ఆక్సీకరణ, ఎపిటాక్సియల్ డిఫ్యూజన్, కెమికల్ ఆవిరి నిక్షేపణ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు. సెమీకండక్టర్ పరికర తయారీ ప్రక్రియలో, మరియు గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రాఫ్లో కూడా ఉపయోగించవచ్చు
3. అరుదైన వాయువుల వెలికితీత కోసం, పరికరాలు లేదా భాగాల క్రయోజెనిక్ చికిత్స మొదలైనవి.
4. పెద్ద ఎత్తున ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ల కోసం రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు, వీటిని బల్బ్ ఫిల్లింగ్ వాయువుగా ఉపయోగిస్తారు, మొదలైనవి.
5. గాలి మరియు ఆక్సిజన్ చెదరగొట్టండి.
6. రిఫ్రిజెరాంట్, ఇది ఆహారాన్ని వేగంగా గడ్డకట్టడానికి ప్రత్యక్ష రిఫ్రిజెరాంట్గా ఉపయోగించవచ్చు; ప్యాకేజింగ్ గ్యాస్ (షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లలో అవశేష గాలిని మార్చడానికి).
7. అమ్మోనియా, నైట్రిక్ ఆమ్లం, కాల్షియం సైనమైడ్, సైనైడ్, హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ మొదలైన వాటి ఉత్పత్తిలో రసాయన పరిశ్రమను ఉపయోగిస్తారు. ఆక్సీకరణ, అస్థిరీకరణ మరియు మండే పదార్థాలు మరియు బల్బ్ నింపే వాయువును నివారించడానికి స్వచ్ఛమైన నత్రజనిని రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగిస్తారు. ద్రవ నత్రజని ప్రధానంగా పరికరాలు లేదా భాగాల లోతైన గడ్డకట్టడానికి మరియు ఆహారాన్ని త్వరగా గడ్డకట్టడానికి చల్లని వనరుగా ఉపయోగిస్తారు. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మైక్రో గ్రౌండింగ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
8. ఎరువులు, medicine షధం, పశుసంవర్ధక, శీతలీకరణ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు.
9. మెటల్ స్మెల్టింగ్, కెమికల్, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమల కోసం
ద్రవ ఆర్గాన్
1. అల్యూమినియం - గాలి లేదా నత్రజనిని మార్చడానికి ఉపయోగిస్తారు, అల్యూమినియం తయారీ సమయంలో జడ వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తుంది; డీగసింగ్ సమయంలో అవాంఛిత కరిగే వాయువులను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది; మరియు కరిగిన అల్యూమినియం నుండి కరిగిన హైడ్రోజన్ మరియు ఇతర కణాలను తొలగించడం.
2. స్టీల్మేకింగ్ - గ్యాస్ లేదా ఆవిరిని స్థానభ్రంశం చేయడానికి మరియు ప్రక్రియలో ఆక్సీకరణను నివారించడానికి ఉపయోగిస్తారు; స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు అదే కూర్పును నిర్వహించడానికి కరిగిన ఉక్కును కదిలించడానికి ఉపయోగిస్తారు; డీగసింగ్ సమయంలో అవాంఛిత కరిగే వాయువులను తొలగించడంలో సహాయపడటానికి; క్యారియర్ గ్యాస్, ఆర్గాన్, క్రోమాటోగ్రఫీ ద్వారా నమూనా యొక్క కూర్పును నిర్ణయించడానికి ఉపయోగించవచ్చు; కార్బన్ మోనాక్సైడ్ను తొలగించడానికి మరియు క్రోమియం నష్టాన్ని తగ్గించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ శుద్ధిలో ఉపయోగించే ఆర్గాన్ ఆక్సిజన్ డెకార్బరైజేషన్ ప్రాసెస్ (AOD) లో ఆర్గాన్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
3. మెటల్ ప్రాసెసింగ్ - ఆర్గాన్ వెల్డింగ్లో జడ షీల్డింగ్ వాయువుగా ఉపయోగించబడుతుంది; లోహాలు మరియు మిశ్రమాల ఎనియలింగ్ మరియు రోలింగ్లో ఆక్సిజన్ మరియు నత్రజని లేని రక్షణ అందించబడుతుంది; మరియు ఇది కాస్టింగ్లో రంధ్రాలను తొలగించడానికి కరిగిన లోహాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
4. ఎలక్ట్రానిక్స్ - అల్ట్రాపుర్ సెమీకండక్టర్లలో ఉపయోగించే జెర్మేనియం మరియు సిలికాన్ స్ఫటికాలకు రక్షణ వాతావరణం మరియు ఉష్ణ బదిలీని అందిస్తుంది
5. ఇల్యూమినేషన్ - తెలుపు మరియు ఫ్లోరోసెంట్ బల్బుల ద్రవ్యోల్బణం కోసం ఉపయోగిస్తారు; జినాన్ దీపాలలో బ్లూ లైట్ ఉత్పత్తి.
ఉత్పత్తుల ప్రక్రియ
దశ 1. వాల్యూమ్ మరియు బ్లూప్రింట్ పొందండి
దశ 2. పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి మరియు కత్తిరించండి
దశ 3. రోలింగ్ స్టీల్ ప్లాంట్
దశ 4. వెల్డింగ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్
దశ 5. నిల్వ ట్యాంక్ను సమీకరించండి
దశ 6. లోపలి పాత్ర మరియు బయటి పాత్రల మధ్య వేడి ఇన్సులేషన్ పదార్థాన్ని పూరించండి
Step7. నిల్వ ట్యాంక్ను వాక్యూమింగ్ చేస్తుంది
STEP8.RT & MT తనిఖీ మరియు ఎక్స్-రే తనిఖీ
Step9. నిల్వ ట్యాంక్ నుండి తుప్పును తొలగించండి
Step10. వివిధ కవాటాలను ఇన్స్టాల్ చేయండి
ప్రయోజనాలు
1. అడియాబాటిక్ పనితీరు:
థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ పెర్లైట్ ఇసుక నింపే శాండ్విచ్ మరియు వాక్యూమ్, అద్భుతమైన టెక్నాలజీ, ప్రత్యేకమైన ఫిల్లింగ్ ప్రాసెస్, క్వాలిటీ అస్యూరెన్స్ నిబద్ధత, ఉత్తమమైన అడియాబాటిక్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి. ఉపరితల యాంటీ-తుప్పు పూత ఇసుక పేలుడు, తుప్పు తొలగింపు, ప్రక్షాళన, స్ప్రేయింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను అవలంబిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో రెండు-భాగాల శీఘ్ర క్యూరింగ్ ద్రవ పూతను అవలంబిస్తుంది.
భద్రతా సాంకేతిక పనితీరు:
స్టోరేజ్ ట్యాంక్ "కాంబినేషన్ అండ్ సేఫ్టీ సిస్టమ్ వాల్వ్" ను అవలంబిస్తుంది, ఇది ఒకే సమయంలో పని చేయడానికి రెండు సమూహాల భద్రతా కవాటాలను ఉపయోగిస్తుంది. భద్రతా వాల్వ్ క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయబడినప్పుడు ఒక వైపు మూసివేయబడుతుంది మరియు మరొక వైపు నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్ ఉండేలా పని కొనసాగించవచ్చు.
ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్:
ప్రెజర్ గేజ్, డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ టైప్ లిక్విడ్ లెవల్ మీటర్ మరియు ద్రవ స్థాయి పోలిక పట్టిక నిల్వ ట్యాంక్లోని కంటైనర్ యొక్క ఎగువ భాగంలో సెట్ చేయబడతాయి, ఇది ఎప్పుడైనా కంటైనర్ యొక్క నిల్వ మొత్తాన్ని మరియు పీడన మార్పును ట్రాక్ చేస్తుంది మరియు నింపడం మరియు విడుదల చేసేటప్పుడు ఆపరేషన్ను సులభతరం చేస్తుంది.
4. డిటెక్షన్ సిస్టమ్:
స్టోరేజ్ ట్యాంక్ యొక్క దిగువ భాగంలో ప్రత్యేక వాక్యూమ్ డిటెక్షన్, వాక్యూమ్ గేజ్ మరియు వాక్యూమ్ వాల్వ్ సెట్ చేయబడతాయి, ఇది స్టోరేజ్ ట్యాంక్ యొక్క సురక్షిత ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఇంటర్లేయర్ వాక్యూమ్ డిగ్రీని క్రమం తప్పకుండా లేదా వాక్యూమ్ మీటర్తో పరీక్షించగలదు.
దశ 2. పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి మరియు కత్తిరించండి
దశ 3. రోలింగ్ స్టీల్ ప్లాంట్
దశ 4. వెల్డింగ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్
దశ 5. నిల్వ ట్యాంక్ను సమీకరించండి
దశ 6. లోపలి పాత్ర మరియు బయటి పాత్రల మధ్య వేడి ఇన్సులేషన్ పదార్థాన్ని పూరించండి
Step7. నిల్వ ట్యాంక్ను వాక్యూమింగ్ చేస్తుంది
STEP8.RT & MT తనిఖీ మరియు ఎక్స్-రే తనిఖీ
Step9. నిల్వ ట్యాంక్ నుండి తుప్పును తొలగించండి
Step10. వివిధ కవాటాలను ఇన్స్టాల్ చేయండి
ప్రయోజనాలు
1. అడియాబాటిక్ పనితీరు:
థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ పెర్లైట్ ఇసుక నింపే శాండ్విచ్ మరియు వాక్యూమ్, అద్భుతమైన టెక్నాలజీ, ప్రత్యేకమైన ఫిల్లింగ్ ప్రాసెస్, క్వాలిటీ అస్యూరెన్స్ నిబద్ధత, ఉత్తమమైన అడియాబాటిక్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి. ఉపరితల యాంటీ-తుప్పు పూత ఇసుక పేలుడు, తుప్పు తొలగింపు, ప్రక్షాళన, స్ప్రేయింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను అవలంబిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో రెండు-భాగాల శీఘ్ర క్యూరింగ్ ద్రవ పూతను అవలంబిస్తుంది.
భద్రతా సాంకేతిక పనితీరు:
స్టోరేజ్ ట్యాంక్ "కాంబినేషన్ అండ్ సేఫ్టీ సిస్టమ్ వాల్వ్" ను అవలంబిస్తుంది, ఇది ఒకే సమయంలో పని చేయడానికి రెండు సమూహాల భద్రతా కవాటాలను ఉపయోగిస్తుంది. భద్రతా వాల్వ్ క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయబడినప్పుడు ఒక వైపు మూసివేయబడుతుంది మరియు మరొక వైపు నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్ ఉండేలా పని కొనసాగించవచ్చు.
ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్:
ప్రెజర్ గేజ్, డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ టైప్ లిక్విడ్ లెవల్ మీటర్ మరియు ద్రవ స్థాయి పోలిక పట్టిక నిల్వ ట్యాంక్లోని కంటైనర్ యొక్క ఎగువ భాగంలో సెట్ చేయబడతాయి, ఇది ఎప్పుడైనా కంటైనర్ యొక్క నిల్వ మొత్తాన్ని మరియు పీడన మార్పును ట్రాక్ చేస్తుంది మరియు నింపడం మరియు విడుదల చేసేటప్పుడు ఆపరేషన్ను సులభతరం చేస్తుంది.
4. డిటెక్షన్ సిస్టమ్:
స్టోరేజ్ ట్యాంక్ యొక్క దిగువ భాగంలో ప్రత్యేక వాక్యూమ్ డిటెక్షన్, వాక్యూమ్ గేజ్ మరియు వాక్యూమ్ వాల్వ్ సెట్ చేయబడతాయి, ఇది స్టోరేజ్ ట్యాంక్ యొక్క సురక్షిత ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఇంటర్లేయర్ వాక్యూమ్ డిగ్రీని క్రమం తప్పకుండా లేదా వాక్యూమ్ మీటర్తో పరీక్షించగలదు.
లక్షణాలు
| వో. | మోడల్ | మధ్యస్థం | లోపలి ట్యాంక్ పరిమాణం (డియా*ఎల్*మందం MM) | బాహ్య ట్యాంక్ పరిమాణం (డియా*ఎల్*మందం MM) | బయటి పరిమాణం (డియా*h \ / l (mm) |
నెట్ బరువు (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | ఆక్సిజన్ | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | ఆక్సిజన్ | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | ఆక్సిజన్ | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | ఆక్సిజన్ | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | ఆక్సిజన్ | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0.8 | ఆక్సిజన్ | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | ఆక్సిజన్ | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | ఆక్సిజన్ | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | ఆక్సిజన్ | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | ఆక్సిజన్ | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | ఆక్సిజన్ | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | ఆక్సిజన్ | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| W). | మోడల్ | మధ్యస్థం | లోపలి ట్యాంక్ పరిమాణం (di a* l* ihicknes s mm) |
బాహ్య ట్యాంక్ పరిమాణం (dia*l*ihickness mm) |
బయటి పరిమాణం (డియా*h \ / l (mm) |
నెట్ బరువు (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | నత్రజని | DN1400* 2910* 6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | నత్రజని | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | నత్రజని | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | నత్రజని | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | నత్రజని | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0.8 | నత్రజని | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | నత్రజని | DW1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | నత్రజని | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | నత్రజని | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | నత్రజని | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | నత్రజని | DN2400* 6100* 14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | నత్రజని | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| లేదు. | మోడల్ | మధ్యస్థం | లోపలి ట్యాంక్ పరిమాణం (డియా*ఎల్*మందం MM) | బాహ్య ట్యాంక్ పరిమాణం (డియా*ఎల్*మందం MM) | బయటి పరిమాణం (డియా*h \ / l (mm) |
నెట్ బరువు (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | ఆర్గాన్ | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | ఆర్గాన్ | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | ఆర్గాన్ | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | ఆర్గాన్ | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700 *5340 *8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | ఆర్గాన్ | DN24 00*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0.8 | ఆర్గాన్ | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | ఆర్గాన్ | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | ఆర్గాన్ | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | ఆర్గాన్ | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | ఆర్గాన్ | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | ఆర్గాన్ | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | ఆర్గాన్ | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
మీ విచారణను పంపండి
మేము మంచి ఉత్పత్తిని అందించడమే కాకుండా, అధిక నాణ్యత గల సేవలను కూడా అందిస్తాము. మీకు మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంటే,
మీరు ఈ క్రింది మార్గాల్లో మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు.
మీరు ఈ క్రింది మార్గాల్లో మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు.
సంబంధిత ఉత్పత్తులు
-
మైక్రోబుల్క్ ట్యాంక్ అనేది స్థిర బేస్ మరియు అధిక వాక్యూమ్ మల్టీ-లేయర్ ఇన్సులేటెడ్ క్రయోజెనిక్ లిక్విడ్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్తో అనుసంధానించబడిన ఒక చిన్న గ్యాస్ పరికరాలు మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ద్రవ నింపడం, స్వీయ-పీడన బాష్పీభవనం మరియు ఇతర వ్యవస్థలతో కూడినవి. ప్రస్తుతం, స్వదేశీ మరియు విదేశాలలో, స్టీల్ సిలిండర్లు మరియు దేవర్ స్థానంలో మైక్రోబుల్క్ ట్యాంక్ కొత్త మరియు అనుకూలమైన గ్యాస్ సరఫరా మోడ్గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.
-
దేవర్ ను థర్మోస్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ద్రవ వాయువు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిశోధన మరియు క్రిస్టల్ ఎలిమెంట్ రక్షణను నిల్వ చేయడానికి అనువైన కంటైనర్ మరియు సాధనం. ఆధునిక దేవర్ను స్కాటిష్ భౌతిక శాస్త్రవేత్త మరియు రసాయన శాస్త్రవేత్త సర్ జేమ్స్ దేవర్ కనుగొన్నారు.
-
LNG క్రయోజెనిక్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ డబుల్ లేయర్డ్ స్థూపాకార నిర్మాణంతో తయారు చేయబడింది, లోపలి సిలిండర్ మరియు దాని పైపింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ S30408 తో తయారు చేయబడ్డాయి, బయటి కేసింగ్ అల్లాయ్ స్టీల్ Q245R తో తయారు చేయబడింది ...