Ürün kategorisi
Oksijen, azot, argon depolama tankı
Sıvı oksijen \ / azot \ / argon kriyojenik depolama tankı çift katmanlı silindirik yapıdan yapılmıştır, iç silindir ve boruları paslanmaz çelik S30408'den yapılmıştır, dış gövde q245r'den yapılmıştır ...
E -posta:
sales@jianshentank.com
Wechat \ / wahtsapp: +86 15517238365
Ekle: Yecheng Caddesi'nin Ortası, Beimeng Endüstri Parkı, Yindu Bölgesi, Anyang City.henan.china
Bizi paylaşın:
Tanım
Sıvı oksijen \ / azot \ / argon kriyojenik depolama tankı, çift katmanlı silindirik yapıdan yapılmıştır, iç silindir ve boruları paslanmaz çelik S3045R'den yapılmıştır, dış gövde yapılır. Yüksek bir vakuma (0.5 ila 6 pa) pompalanır ve 200 m3 veya daha az kapasiteye sahiptir. Çalışma basıncı yüksektir (dört atölyedeki iki depolama tankının çalışma basıncı 2.0 MPa'dır) ve tankın dışında tanktaki basınç artışını kolaylaştırabilen ve doğrudan basınç gazını gönderebilen bir gazlaştırıcı vardır. Uygulamaya göre, sabit tip ve taşıma tipine bölünebilir. Sabit tip esas olarak kriyojenik sıvının depolanması için kullanılır. Kriyojenik sıvının üretim, kullanım noktası veya tedarik istasyonuna kurulur. Taşıma tipi, düşük sıcaklık sıvısını üretim yerinden veya tedarik istasyonundan taşır. Kullanım noktası, genellikle kara taşımacılığı, su taşımacılığı vb. Şeklinde tank kamyonları, römorklar ve tankerler olarak adlandırılır. İki tür kurulum vardır: dikey (L) ve yatay (W).
Brunei Müşteri Geribildirim Hastanesi Beş metreküp kriyojenik oksijen depolama tankı
Özellikler :
Yalıtım yöntemi: toz yalıtım
Çalışma Basıncı: 0.2-3.0mpa
Etkin hacim: 5m3-200m3
Tasarım sıcaklığı: -196 ° C -50 ° C
Dolgu oranı:% 95
Avantajlar: Vakum toz yalıtım, kompakt yapı, düşük günlük buharlaşma oranı, küçük zemin alanı, merkezi kontrol, güvenli ve güvenilir, uygun çalışma ve bakım.
Başvuru
Sıvı oksijen
1. Metalurjik endüstrisi, çelik yapım işlemi sırasında yüksek saflıkta oksijeni patlatır ve oksijen, sadece çeliğin karbon içeriğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda fosfor, kükürt, silikon vb. Sıksızlıkları gidermeye yardımcı olan karbon ve fosfor, kükürt, silikon vb. Ayrıca, oksidasyon işlemi sırasında üretilen ısı, çelik yapım işlemi için gereken sıcaklığı korumak için yeterlidir. Bu nedenle, oksijen üfleme sadece eritme süresini kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda çeliğin kalitesini de artırır. Blast fırın ütü yapımında, patlamadaki oksijen konsantrasyonunun arttırılması kok oranını azaltabilir ve verimi artırabilir. Demirsiz metal eritme sırasında, oksijen zenginleştirme kullanımı da eritme süresini kısaltabilir ve üretimi artırabilir.
2. Kimya Endüstrisi Sentetik amonyak üretiminde oksijen esas olarak hammadde gazının oksidasyonu, örneğin, ağır yağın yüksek sıcaklıkta çatlaması ve süreci güçlendirmek ve gübre üretimini arttırmak için kömür tozunun gazlaştırılması için kullanılır.
3. Ulusal Savunma Endüstrisi Sıvı Oksijen, modern roketler için en iyi yanma aralığıdır. Süpersonik uçaklarda bir oksidan olarak sıvı oksijen de gereklidir. Yanıcı madde, sıvı oksijene daldırıldıktan sonra oldukça patlayıcıdır ve sıvı oksijen patlayıcıları yapmak için kullanılabilir.
4. Sağlık Hizmetleri: Tedarik Solunum: Dalış operasyonları, dağcılık, yüksek irtifa uçuşları, uzay navigasyonu, tıbbi kurtarma vb. Gibi hipoksik, hipoksik veya anaerobik ortamlarda kullanılır
Sıvı azot
1. Nitrik asit üretimi için sentetik amonyak, kalsiyum siyanamid, patlayıcılar, vb.
2. Elektrikli cihazlarda, gıda ambalajı doldurma gazı, termal oksidasyon, epitaksiyal difüzyon, kimyasal buhar birikimi vb. Yarı iletken cihaz hazırlama işleminde kullanılır ve gaz kromatografında da kullanılabilir
3. Nadir gazların çıkarılması için, aletlerin veya parçaların kriyojenik tedavisi vb.
4. Ampul doldurma gazı olarak kullanılan büyük ölçekli entegre devreler için koruyucu bir gaz olarak kullanılabilir.
5. Hava ve oksijen dağıtıcı.
6. Gıdaların hızlı donması için doğrudan soğutucu olarak kullanılabilen soğutucu akışkan; Ambalaj gazı (raf ömrünü uzatmak için ambalaj kaplarındaki artık havayı değiştirmek için).
7. Kimya endüstrisi, amonyak, nitrik asit, kalsiyum siyanamid, siyanür, hidrojen peroksit, vb. Üretiminde kullanılır. Saf azot, oksidasyon, uçuculaşma ve yanıcı maddeleri ve ampul doldurma gazı önlemek için koruyucu bir gaz olarak kullanılır. Sıvı azot esas olarak aletlerin veya parçaların derin dondurulması ve yiyeceklerin hızlı donması için soğuk bir kaynak olarak kullanılır. Ayrıca düşük sıcaklıklı mikro öğütme ve elektronik endüstrilerinde de kullanılır.
8. Gübre, ilaç, hayvancılık, soğutma ve elektronik endüstrilerinde kullanılır.
9. Metal eritme, kimyasal, mekanik işleme ve diğer endüstriler için
Sıvı argon
1. Alüminyum - Hava veya azotun yerini almak için kullanılır, alüminyum üretimi sırasında inert bir atmosfer oluşturur; Gazetleme sırasında istenmeyen çözünür gazların çıkarılmasına yardımcı olur; ve erimiş alüminyumdan çözünmüş hidrojenin ve diğer parçacıkların çıkarılması.
2. Çelik üretimi - gaz veya buharın yerini almak ve işlemde oksidasyonu önlemek için kullanılır; sabit bir sıcaklığı ve aynı bileşimi korumak için erimiş çeliği karıştırır; Gazetleme sırasında istenmeyen çözünür gazların çıkarılmasına yardımcı olmak; Taşıyıcı gazı, argon, örneğin kromatografi ile bileşimini belirlemek için kullanılabilir; Argon ayrıca, karbon monoksiti çıkarmak ve krom kaybını azaltmak için paslanmaz çelik rafinasyonda kullanılan Argon oksijen dekarbürizasyon işleminde (AOD) de kullanılabilir.
3. Metal İşleme - Argon, kaynakta inert bir ekranlı gaz olarak kullanılır; Oksijen ve azotsuz koruma, metal ve alaşımların tavlanmasında ve yuvarlanmasında sağlanır; ve dökümdeki gözenekleri ortadan kaldırmak için erimiş metal durulamak için kullanılır.
4. Elektronik - UltraPure Semiconductors'ta kullanılan Almanyum ve silikon kristaller için koruyucu bir atmosfer ve ısı transferi sağlamak
5. Aydınlatma - Beyaz ve floresan ampullerin enflasyonu için kullanılır; Xenon lambalarda mavi ışık üretimi.
Çalışma Basıncı: 0.2-3.0mpa
Etkin hacim: 5m3-200m3
Tasarım sıcaklığı: -196 ° C -50 ° C
Dolgu oranı:% 95
Avantajlar: Vakum toz yalıtım, kompakt yapı, düşük günlük buharlaşma oranı, küçük zemin alanı, merkezi kontrol, güvenli ve güvenilir, uygun çalışma ve bakım.
Başvuru
Sıvı oksijen
1. Metalurjik endüstrisi, çelik yapım işlemi sırasında yüksek saflıkta oksijeni patlatır ve oksijen, sadece çeliğin karbon içeriğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda fosfor, kükürt, silikon vb. Sıksızlıkları gidermeye yardımcı olan karbon ve fosfor, kükürt, silikon vb. Ayrıca, oksidasyon işlemi sırasında üretilen ısı, çelik yapım işlemi için gereken sıcaklığı korumak için yeterlidir. Bu nedenle, oksijen üfleme sadece eritme süresini kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda çeliğin kalitesini de artırır. Blast fırın ütü yapımında, patlamadaki oksijen konsantrasyonunun arttırılması kok oranını azaltabilir ve verimi artırabilir. Demirsiz metal eritme sırasında, oksijen zenginleştirme kullanımı da eritme süresini kısaltabilir ve üretimi artırabilir.
2. Kimya Endüstrisi Sentetik amonyak üretiminde oksijen esas olarak hammadde gazının oksidasyonu, örneğin, ağır yağın yüksek sıcaklıkta çatlaması ve süreci güçlendirmek ve gübre üretimini arttırmak için kömür tozunun gazlaştırılması için kullanılır.
3. Ulusal Savunma Endüstrisi Sıvı Oksijen, modern roketler için en iyi yanma aralığıdır. Süpersonik uçaklarda bir oksidan olarak sıvı oksijen de gereklidir. Yanıcı madde, sıvı oksijene daldırıldıktan sonra oldukça patlayıcıdır ve sıvı oksijen patlayıcıları yapmak için kullanılabilir.
4. Sağlık Hizmetleri: Tedarik Solunum: Dalış operasyonları, dağcılık, yüksek irtifa uçuşları, uzay navigasyonu, tıbbi kurtarma vb. Gibi hipoksik, hipoksik veya anaerobik ortamlarda kullanılır
Sıvı azot
1. Nitrik asit üretimi için sentetik amonyak, kalsiyum siyanamid, patlayıcılar, vb.
2. Elektrikli cihazlarda, gıda ambalajı doldurma gazı, termal oksidasyon, epitaksiyal difüzyon, kimyasal buhar birikimi vb. Yarı iletken cihaz hazırlama işleminde kullanılır ve gaz kromatografında da kullanılabilir
3. Nadir gazların çıkarılması için, aletlerin veya parçaların kriyojenik tedavisi vb.
4. Ampul doldurma gazı olarak kullanılan büyük ölçekli entegre devreler için koruyucu bir gaz olarak kullanılabilir.
5. Hava ve oksijen dağıtıcı.
6. Gıdaların hızlı donması için doğrudan soğutucu olarak kullanılabilen soğutucu akışkan; Ambalaj gazı (raf ömrünü uzatmak için ambalaj kaplarındaki artık havayı değiştirmek için).
7. Kimya endüstrisi, amonyak, nitrik asit, kalsiyum siyanamid, siyanür, hidrojen peroksit, vb. Üretiminde kullanılır. Saf azot, oksidasyon, uçuculaşma ve yanıcı maddeleri ve ampul doldurma gazı önlemek için koruyucu bir gaz olarak kullanılır. Sıvı azot esas olarak aletlerin veya parçaların derin dondurulması ve yiyeceklerin hızlı donması için soğuk bir kaynak olarak kullanılır. Ayrıca düşük sıcaklıklı mikro öğütme ve elektronik endüstrilerinde de kullanılır.
8. Gübre, ilaç, hayvancılık, soğutma ve elektronik endüstrilerinde kullanılır.
9. Metal eritme, kimyasal, mekanik işleme ve diğer endüstriler için
Sıvı argon
1. Alüminyum - Hava veya azotun yerini almak için kullanılır, alüminyum üretimi sırasında inert bir atmosfer oluşturur; Gazetleme sırasında istenmeyen çözünür gazların çıkarılmasına yardımcı olur; ve erimiş alüminyumdan çözünmüş hidrojenin ve diğer parçacıkların çıkarılması.
2. Çelik üretimi - gaz veya buharın yerini almak ve işlemde oksidasyonu önlemek için kullanılır; sabit bir sıcaklığı ve aynı bileşimi korumak için erimiş çeliği karıştırır; Gazetleme sırasında istenmeyen çözünür gazların çıkarılmasına yardımcı olmak; Taşıyıcı gazı, argon, örneğin kromatografi ile bileşimini belirlemek için kullanılabilir; Argon ayrıca, karbon monoksiti çıkarmak ve krom kaybını azaltmak için paslanmaz çelik rafinasyonda kullanılan Argon oksijen dekarbürizasyon işleminde (AOD) de kullanılabilir.
3. Metal İşleme - Argon, kaynakta inert bir ekranlı gaz olarak kullanılır; Oksijen ve azotsuz koruma, metal ve alaşımların tavlanmasında ve yuvarlanmasında sağlanır; ve dökümdeki gözenekleri ortadan kaldırmak için erimiş metal durulamak için kullanılır.
4. Elektronik - UltraPure Semiconductors'ta kullanılan Almanyum ve silikon kristaller için koruyucu bir atmosfer ve ısı transferi sağlamak
5. Aydınlatma - Beyaz ve floresan ampullerin enflasyonu için kullanılır; Xenon lambalarda mavi ışık üretimi.
Ürün süreci
Adım1. Hacmi ve Blueprint'i alın
Adım2. Malzemeleri hazırlayın ve kesin
Adım3. Yuvarlanan çelik tesisi
Adım 4. Kaynak Haddelenmiş Çelik Plaka
Adım5. Depolama tankını monte edin
Adım6. İç kap ve dış kap arasındaki ısı yalıtım malzemesini doldurun
Adım7.
Adım8.RT & MT Teftiş ve X-ışını muayenesi
Step9.
Adım10. Çeşitli valfleri kullanın
Avantajlar
1. ADYABATIC performans:
Termal Yalıtım Malzemesi Sandviç ve vakum, mükemmel teknoloji, benzersiz doldurma işlemi, kalite güvence taahhüdü, en iyi adyabatik etkiyi elde etmek için. Yüzey anti-korozyon kaplaması kum patlatma, pas çıkarma, temizleme, püskürtme ve diğer işlemleri benimser ve aynı zamanda iki bileşenli hızlı kürleme sıvı kaplamasını benimser.
Güvenlik Teknik Performansı:
Depolama tankı, aynı anda çalışmak için iki grup güvenlik valfi kullanan "kombinasyon ve güvenlik sistemi valfını" benimser. Emniyet valfi düzenli olarak kontrol edildiğinde bir taraf kapatılabilir ve diğer taraf depolama tankının güvenli çalışmasını sağlamak için çalışmaya devam edebilir.
İşletim Sistemi:
Basınç göstergesi, diferansiyel basınç tipi sıvı seviyesi sayaç ve sıvı seviyesi karşılaştırma tablosu, saklanmanın üst kısmına, konteynerin herhangi bir zamanda depolama miktarını ve basınç değişikliğini takip edebilen ve doldurma ve deşarj sırasında işlemi kolaylaştırabilen.
4. Tespit Sistemi:
Depolama tankının alt kısmında, depolama tankının alt kısmına, depolama tankının güvenli çalışmasını sağlamak için düzenli olarak veya herhangi bir zamanda vakum metre ile test edebilen özel vakum algılama, vakum göstergesi ve vakum valfi yerleştirilir.
Adım2. Malzemeleri hazırlayın ve kesin
Adım3. Yuvarlanan çelik tesisi
Adım 4. Kaynak Haddelenmiş Çelik Plaka
Adım5. Depolama tankını monte edin
Adım6. İç kap ve dış kap arasındaki ısı yalıtım malzemesini doldurun
Adım7.
Adım8.RT & MT Teftiş ve X-ışını muayenesi
Step9.
Adım10. Çeşitli valfleri kullanın
Avantajlar
1. ADYABATIC performans:
Termal Yalıtım Malzemesi Sandviç ve vakum, mükemmel teknoloji, benzersiz doldurma işlemi, kalite güvence taahhüdü, en iyi adyabatik etkiyi elde etmek için. Yüzey anti-korozyon kaplaması kum patlatma, pas çıkarma, temizleme, püskürtme ve diğer işlemleri benimser ve aynı zamanda iki bileşenli hızlı kürleme sıvı kaplamasını benimser.
Güvenlik Teknik Performansı:
Depolama tankı, aynı anda çalışmak için iki grup güvenlik valfi kullanan "kombinasyon ve güvenlik sistemi valfını" benimser. Emniyet valfi düzenli olarak kontrol edildiğinde bir taraf kapatılabilir ve diğer taraf depolama tankının güvenli çalışmasını sağlamak için çalışmaya devam edebilir.
İşletim Sistemi:
Basınç göstergesi, diferansiyel basınç tipi sıvı seviyesi sayaç ve sıvı seviyesi karşılaştırma tablosu, saklanmanın üst kısmına, konteynerin herhangi bir zamanda depolama miktarını ve basınç değişikliğini takip edebilen ve doldurma ve deşarj sırasında işlemi kolaylaştırabilen.
4. Tespit Sistemi:
Depolama tankının alt kısmında, depolama tankının alt kısmına, depolama tankının güvenli çalışmasını sağlamak için düzenli olarak veya herhangi bir zamanda vakum metre ile test edebilen özel vakum algılama, vakum göstergesi ve vakum valfi yerleştirilir.
Spesifikasyonlar
| Wo. | Model | Orta | İç tank boyutu (DIA*L*kalınlık mm) | Dış tank boyutu (Dia*l*kalınlık mm) | Dış Boyut (Dia*H \ / L (mm) |
Açık ağırlık (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | Oksijen | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | Oksijen | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | Oksijen | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | Oksijen | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | Oksijen | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0.8 | Oksijen | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Oksijen | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Oksijen | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Oksijen | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Oksijen | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Oksijen | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Oksijen | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| W). | Model | Orta | İç tank boyut (di a* l* ihicknes s mm) |
Dış tank boyut (Dia*l*ihickness mm) |
Dış Boyut (Dia*H \ / L (mm) |
Açık ağırlık (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | Azot | DN1400* 2910* 6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | Azot | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | Azot | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | Azot | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | Azot | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0.8 | Azot | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Azot | DW1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Azot | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Azot | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Azot | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Azot | DN2400* 6100* 14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Azot | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| HAYIR. | Model | Orta | İç tank boyutu (DIA*L*kalınlık mm) | Dış tank boyutu (Dia*l*kalınlık mm) | Dış Boyut (Dia*H \ / L (mm) |
Açık ağırlık (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | Argon | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | Argon | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | Argon | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | Argon | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700 *5340 *8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | Argon | DN24 00*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0.8 | Argon | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Argon | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Argon | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Argon | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Argon | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Argon | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Argon | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
Sorunuzu Gönderin
Sadece iyi bir ürün sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda yüksek kaliteli hizmet sunuyoruz. Ürünlerimizle ilgileniyorsanız,
Bizim bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Bizim bizimle iletişime geçebilirsiniz.
İlgili Ürünler
-
Mikrobulk tankı, sabit taban ve yüksek vakum çok katmanlı yalıtımlı kriyojenik sıvı depolama tankı ile entegre edilmiş küçük bir gaz ekipmanıdır ve düşük sıcaklıkta sıvı dolgusu, kendini basınç verici buharlaşma ve diğer sistemlerle donatılmıştır. Şu anda, yurtiçinde ve yurtdışında, Microbulk tankı, çelik silindirlerin ve Dewar'ın yerini almak için yeni ve kullanışlı bir gaz besleme modu olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. -
Dewar, sıvı gaz, düşük sıcaklıklı araştırmalar ve kristal eleman koruması depolamak için ideal bir kap ve aracı olan Thermos olarak da adlandırılır. Modern Dewar, İskoç fizikçi ve kimyager Sir James Dewar tarafından icat edildi. -
LNG kriyojenik depolama tankı çift katmanlı silindirik yapıdan yapılmıştır, iç silindir ve boruları paslanmaz çelik S30408'den yapılmıştır, dış gövde alaşım çelik Q245R'den yapılmıştır ...
