مصنوعات کیٹیگری
آکسیجن ، نائٹروجن ، ارگون اسٹوریج ٹینک
مائع آکسیجن \ / نائٹروجن \ / ارگون کریوجینک اسٹوریج ٹینک ڈبل پرتوں والے بیلناکار ڈھانچے سے بنا ہے ، اندرونی سلنڈر اور اس کی پائپنگ سٹینلیس سٹیل S30408 سے بنی ہے ، بیرونی سانچے کھوٹ اسٹیل Q245R سے بنا ہوا ہے ...
ای میل:
sales@jianshentank.com
Wechat \ / wahtsapp: +86 15517238365
شامل کریں: یچنگ اسٹریٹ کے وسط ، بائیمینگ انڈسٹریل پارک ، یندو ضلع ، کسینگ سٹی۔ ہینن.چائنا
ہمارا اشتراک کریں:
تفصیل
مائع آکسیجن \ / نائٹروجن \ / ارگون کریوجینک اسٹوریج ٹینک ڈبل پرتوں والے بیلناکار ڈھانچے سے بنا ہے ، اندرونی سلنڈر اور اس کی پائپنگ سٹینلیس اسٹیل S30408 سے بنی ہے ، بیرونی سانچے سے الگ الگ اسٹیل کیو 245 آر سے بنا ہوا ہے ، جس میں جانا جاتا ہے ، اس کے ساتھ ہی انٹیلیئر کو بھی بڑھایا جاتا ہے (اس کے ساتھ ہی انٹیلیئر بھی بھر جاتا ہے۔ ایک ہی وقت اس کو ایک اعلی ویکیوم (0.5 سے 6 PA) پر پمپ کیا جاتا ہے اور اس کی گنجائش 200 m3 یا اس سے کم ہے۔ ورکنگ پریشر زیادہ ہے (چار ورکشاپس میں دو اسٹوریج ٹینکوں کا ورکنگ پریشر 2.0 ایم پی اے ہے) ، اور ٹینک کے باہر گیسفائر موجود ہے ، جو ٹینک میں دباؤ کو بڑھانے میں آسانی پیدا کرسکتا ہے ، اور براہ راست پریشر گیس بھیج سکتا ہے۔ درخواست کے مطابق ، اسے فکسڈ قسم اور ٹرانسپورٹ کی قسم میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ فکسڈ قسم بنیادی طور پر کریوجینک مائع کے ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ یہ کریوجینک مائع کے پیداوار ، استعمال نقطہ یا سپلائی اسٹیشن کی جگہ پر نصب ہے۔ ٹرانسپورٹ کی قسم کم درجہ حرارت مائع پیداواری جگہ یا سپلائی اسٹیشن سے لے جاتی ہے۔ استعمال کا نقطہ ، اکثر زمینی نقل و حمل ، پانی کی نقل و حمل ، وغیرہ کی شکل میں ، انہیں ٹینک ٹرک ، ٹریلر اور ٹینکر کہا جاتا ہے۔ تنصیب کی دو اقسام ہیں: عمودی (ایل) اور افقی (ڈبلیو)۔
برونائی کسٹمر فیڈ بیک ہسپتال پانچ مکعب میٹر کریوجینک آکسیجن اسٹوریج ٹینک
خصوصیات:
موصلیت کا طریقہ: پاؤڈر موصلیت
ورکنگ پریشر: 0.2-3.0MPA
موثر حجم: 5M3-200M3
ڈیزائن کا درجہ حرارت: -196 ° C -50 ° C.
بھرنے کی شرح: 95 ٪
فوائد: ویکیوم پاؤڈر موصلیت ، کمپیکٹ ڈھانچہ ، کم روزانہ بخارات کی شرح ، چھوٹی منزل کی جگہ ، سنٹرلائزڈ کنٹرول ، محفوظ اور قابل اعتماد ، آسان آپریشن اور بحالی۔
درخواست
مائع آکسیجن
1. میٹالرجیکل انڈسٹری اسٹیل میکنگ کے عمل کے دوران اعلی طہارت آکسیجن کو اڑا دیتی ہے ، اور آکسیجن کاربن اور فاسفورس ، سلفر ، سلیکن وغیرہ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے ، جو نہ صرف اسٹیل کے کاربن مواد کو کم کرتی ہے ، بلکہ فاسفورس ، سلفور ، سلیکن وغیرہ کو ختم کرنے میں بھی مدد کرتی ہے۔ مزید یہ کہ ، آکسیکرن کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی حرارت اسٹیل میکنگ کے عمل کے لئے درکار درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے کافی ہے۔ لہذا ، آکسیجن اڑانے سے نہ صرف بدبودار وقت مختصر ہوجاتا ہے بلکہ اسٹیل کے معیار کو بھی بہتر بنایا جاتا ہے۔ جب دھماکے سے بھٹی آئرن میکنگ ، دھماکے میں آکسیجن کی حراستی میں اضافہ کوک تناسب کو کم کرسکتا ہے اور پیداوار میں اضافہ کرسکتا ہے۔ غیر الوہ دھات کی بدبو میں ، آکسیجن کی افزودگی کا استعمال بدبودار وقت کو بھی مختصر کرسکتا ہے اور پیداوار میں اضافہ کرسکتا ہے۔
2. کیمیائی صنعت مصنوعی امونیا کی تیاری میں ، آکسیجن بنیادی طور پر خام مال گیس کے آکسیکرن کے لئے استعمال ہوتی ہے ، مثال کے طور پر ، بھاری تیل کی اعلی درجہ حرارت کریکنگ ، اور عمل کو مستحکم کرنے اور کھاد کی پیداوار کو بڑھانے کے لئے کوئلے کے پاؤڈر کی گیسیکیشن۔
3. قومی دفاعی صنعت مائع آکسیجن جدید راکٹوں کے لئے بہترین دہن کا سب سے بہتر امپروور ہے۔ سپرسونک طیاروں میں آکسیڈینٹ کے طور پر مائع آکسیجن کی بھی ضرورت ہے۔ مائع آکسیجن میں ڈوبے جانے کے بعد آتش گیر مادہ انتہائی دھماکہ خیز ہے ، اور مائع آکسیجن دھماکہ خیز مواد بنانے کے لئے اس کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔
4. صحت کی دیکھ بھال: سپلائی سانس لینے: ہائپوکسک ، ہائپوکسک یا انیروبک ماحول میں استعمال ہوتا ہے ، جیسے: ڈائیونگ آپریشنز ، کوہ پیما ، اونچائی پروازیں ، خلائی نیویگیشن ، میڈیکل ریسکیو ، وغیرہ۔
مائع نائٹروجن
1. نائٹرک ایسڈ ، مصنوعی امونیا ، کیلشیم سائانامائڈ ، دھماکہ خیز مواد ، وغیرہ کی تیاری کے لئے۔
2. بجلی کے آلات ، فوڈ پیکیجنگ بھرنے والی گیس ، تھرمل آکسیکرن ، ایپیٹیکسیل بازی ، کیمیائی بخارات جمع ، وغیرہ میں سیمیکمڈکٹر ڈیوائس کی تیاری کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے ، اور گیس کرومیٹوگراف میں بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
3. نایاب گیسوں کے نکالنے کے لئے ، آلات یا حصوں کا کریوجینک علاج وغیرہ۔
4. بڑے پیمانے پر مربوط سرکٹس کے لئے حفاظتی گیس کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، جسے بلب بھرنے والی گیس وغیرہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
5. ہوا اور آکسیجن منتشر۔
6. ریفریجریٹ ، جو کھانے کی تیزی سے منجمد کرنے کے لئے براہ راست ریفریجریٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ پیکیجنگ گیس (شیلف زندگی کو بڑھانے کے لئے پیکیجنگ کنٹینرز میں بقایا ہوا کو تبدیل کرنے کے لئے)۔
7. کیمیائی صنعت امونیا ، نائٹرک ایسڈ ، کیلشیم سائانامائڈ ، سائانائڈ ، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ ، وغیرہ کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔ مائع نائٹروجن بنیادی طور پر آلات یا حصوں کو گہری منجمد کرنے اور کھانے کو فوری طور پر منجمد کرنے کے لئے سرد ذریعہ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کم درجہ حرارت مائکرو پیسنے اور الیکٹرانکس صنعتوں میں بھی استعمال ہوتا ہے۔
8. کھاد ، دوائی ، جانوروں کی پالتو جانوروں ، ریفریجریشن اور الیکٹرانکس صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔
9. دھات کی بدبودار ، کیمیائی ، مکینیکل پروسیسنگ اور دیگر صنعتوں کے لئے
مائع ارگون
1. ایلومینیم - ہوا یا نائٹروجن کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے ایلومینیم کی تیاری کے دوران ایک غیر فعال ماحول پیدا ہوتا ہے۔ ڈیگاسنگ کے دوران ناپسندیدہ گھلنشیل گیسوں کو دور کرنے میں مدد کرنا ؛ اور پگھلے ہوئے ایلومینیم سے تحلیل ہائیڈروجن اور دیگر ذرات کو ہٹانا۔
2. اسٹیل میکنگ - گیس یا بخارات کو بے گھر کرنے اور عمل میں آکسیکرن کو روکنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مستقل درجہ حرارت اور ایک ہی ترکیب کو برقرار رکھنے کے لئے پگھلے ہوئے اسٹیل کو ہلچل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈیگاسنگ کے دوران ناپسندیدہ گھلنشیل گیسوں کو دور کرنے میں مدد کرنا ؛ کیریئر گیس ، ارگون ، کرومیٹوگرافی کے ذریعہ نمونے کی تشکیل کا تعین کرنے کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔ ارگون کو کاربن مونو آکسائیڈ کو دور کرنے اور کرومیم کے نقصان کو کم کرنے کے لئے سٹینلیس سٹیل ریفائننگ میں استعمال ہونے والے ارگون آکسیجن سجاوٹ کے عمل (اے او ڈی) میں بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
3. دھاتی پروسیسنگ - ارگون کو ویلڈنگ میں غیر فعال شیلڈنگ گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ آکسیجن اور نائٹروجن فری تحفظ دھاتوں اور مرکب دھاتوں کی اینیلنگ اور رولنگ میں فراہم کیا جاتا ہے۔ اور یہ کاسٹنگ میں چھیدوں کو ختم کرنے کے لئے پگھلی ہوئی دھات کو کللا کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
4. الیکٹرانکس - الٹرا پیور سیمیکمڈکٹرز میں استعمال ہونے والے جرمنیئم اور سلیکن کرسٹل کے لئے حفاظتی ماحول اور گرمی کی منتقلی فراہم کرنا
5. روشنی - سفید اور فلورسنٹ بلب کی افراط زر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ زینون لیمپ میں نیلی روشنی کی تیاری۔
ورکنگ پریشر: 0.2-3.0MPA
موثر حجم: 5M3-200M3
ڈیزائن کا درجہ حرارت: -196 ° C -50 ° C.
بھرنے کی شرح: 95 ٪
فوائد: ویکیوم پاؤڈر موصلیت ، کمپیکٹ ڈھانچہ ، کم روزانہ بخارات کی شرح ، چھوٹی منزل کی جگہ ، سنٹرلائزڈ کنٹرول ، محفوظ اور قابل اعتماد ، آسان آپریشن اور بحالی۔
درخواست
مائع آکسیجن
1. میٹالرجیکل انڈسٹری اسٹیل میکنگ کے عمل کے دوران اعلی طہارت آکسیجن کو اڑا دیتی ہے ، اور آکسیجن کاربن اور فاسفورس ، سلفر ، سلیکن وغیرہ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے ، جو نہ صرف اسٹیل کے کاربن مواد کو کم کرتی ہے ، بلکہ فاسفورس ، سلفور ، سلیکن وغیرہ کو ختم کرنے میں بھی مدد کرتی ہے۔ مزید یہ کہ ، آکسیکرن کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی حرارت اسٹیل میکنگ کے عمل کے لئے درکار درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے کافی ہے۔ لہذا ، آکسیجن اڑانے سے نہ صرف بدبودار وقت مختصر ہوجاتا ہے بلکہ اسٹیل کے معیار کو بھی بہتر بنایا جاتا ہے۔ جب دھماکے سے بھٹی آئرن میکنگ ، دھماکے میں آکسیجن کی حراستی میں اضافہ کوک تناسب کو کم کرسکتا ہے اور پیداوار میں اضافہ کرسکتا ہے۔ غیر الوہ دھات کی بدبو میں ، آکسیجن کی افزودگی کا استعمال بدبودار وقت کو بھی مختصر کرسکتا ہے اور پیداوار میں اضافہ کرسکتا ہے۔
2. کیمیائی صنعت مصنوعی امونیا کی تیاری میں ، آکسیجن بنیادی طور پر خام مال گیس کے آکسیکرن کے لئے استعمال ہوتی ہے ، مثال کے طور پر ، بھاری تیل کی اعلی درجہ حرارت کریکنگ ، اور عمل کو مستحکم کرنے اور کھاد کی پیداوار کو بڑھانے کے لئے کوئلے کے پاؤڈر کی گیسیکیشن۔
3. قومی دفاعی صنعت مائع آکسیجن جدید راکٹوں کے لئے بہترین دہن کا سب سے بہتر امپروور ہے۔ سپرسونک طیاروں میں آکسیڈینٹ کے طور پر مائع آکسیجن کی بھی ضرورت ہے۔ مائع آکسیجن میں ڈوبے جانے کے بعد آتش گیر مادہ انتہائی دھماکہ خیز ہے ، اور مائع آکسیجن دھماکہ خیز مواد بنانے کے لئے اس کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔
4. صحت کی دیکھ بھال: سپلائی سانس لینے: ہائپوکسک ، ہائپوکسک یا انیروبک ماحول میں استعمال ہوتا ہے ، جیسے: ڈائیونگ آپریشنز ، کوہ پیما ، اونچائی پروازیں ، خلائی نیویگیشن ، میڈیکل ریسکیو ، وغیرہ۔
مائع نائٹروجن
1. نائٹرک ایسڈ ، مصنوعی امونیا ، کیلشیم سائانامائڈ ، دھماکہ خیز مواد ، وغیرہ کی تیاری کے لئے۔
2. بجلی کے آلات ، فوڈ پیکیجنگ بھرنے والی گیس ، تھرمل آکسیکرن ، ایپیٹیکسیل بازی ، کیمیائی بخارات جمع ، وغیرہ میں سیمیکمڈکٹر ڈیوائس کی تیاری کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے ، اور گیس کرومیٹوگراف میں بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
3. نایاب گیسوں کے نکالنے کے لئے ، آلات یا حصوں کا کریوجینک علاج وغیرہ۔
4. بڑے پیمانے پر مربوط سرکٹس کے لئے حفاظتی گیس کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، جسے بلب بھرنے والی گیس وغیرہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
5. ہوا اور آکسیجن منتشر۔
6. ریفریجریٹ ، جو کھانے کی تیزی سے منجمد کرنے کے لئے براہ راست ریفریجریٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ پیکیجنگ گیس (شیلف زندگی کو بڑھانے کے لئے پیکیجنگ کنٹینرز میں بقایا ہوا کو تبدیل کرنے کے لئے)۔
7. کیمیائی صنعت امونیا ، نائٹرک ایسڈ ، کیلشیم سائانامائڈ ، سائانائڈ ، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ ، وغیرہ کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔ مائع نائٹروجن بنیادی طور پر آلات یا حصوں کو گہری منجمد کرنے اور کھانے کو فوری طور پر منجمد کرنے کے لئے سرد ذریعہ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کم درجہ حرارت مائکرو پیسنے اور الیکٹرانکس صنعتوں میں بھی استعمال ہوتا ہے۔
8. کھاد ، دوائی ، جانوروں کی پالتو جانوروں ، ریفریجریشن اور الیکٹرانکس صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔
9. دھات کی بدبودار ، کیمیائی ، مکینیکل پروسیسنگ اور دیگر صنعتوں کے لئے
مائع ارگون
1. ایلومینیم - ہوا یا نائٹروجن کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے ایلومینیم کی تیاری کے دوران ایک غیر فعال ماحول پیدا ہوتا ہے۔ ڈیگاسنگ کے دوران ناپسندیدہ گھلنشیل گیسوں کو دور کرنے میں مدد کرنا ؛ اور پگھلے ہوئے ایلومینیم سے تحلیل ہائیڈروجن اور دیگر ذرات کو ہٹانا۔
2. اسٹیل میکنگ - گیس یا بخارات کو بے گھر کرنے اور عمل میں آکسیکرن کو روکنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مستقل درجہ حرارت اور ایک ہی ترکیب کو برقرار رکھنے کے لئے پگھلے ہوئے اسٹیل کو ہلچل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈیگاسنگ کے دوران ناپسندیدہ گھلنشیل گیسوں کو دور کرنے میں مدد کرنا ؛ کیریئر گیس ، ارگون ، کرومیٹوگرافی کے ذریعہ نمونے کی تشکیل کا تعین کرنے کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔ ارگون کو کاربن مونو آکسائیڈ کو دور کرنے اور کرومیم کے نقصان کو کم کرنے کے لئے سٹینلیس سٹیل ریفائننگ میں استعمال ہونے والے ارگون آکسیجن سجاوٹ کے عمل (اے او ڈی) میں بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
3. دھاتی پروسیسنگ - ارگون کو ویلڈنگ میں غیر فعال شیلڈنگ گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ آکسیجن اور نائٹروجن فری تحفظ دھاتوں اور مرکب دھاتوں کی اینیلنگ اور رولنگ میں فراہم کیا جاتا ہے۔ اور یہ کاسٹنگ میں چھیدوں کو ختم کرنے کے لئے پگھلی ہوئی دھات کو کللا کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
4. الیکٹرانکس - الٹرا پیور سیمیکمڈکٹرز میں استعمال ہونے والے جرمنیئم اور سلیکن کرسٹل کے لئے حفاظتی ماحول اور گرمی کی منتقلی فراہم کرنا
5. روشنی - سفید اور فلورسنٹ بلب کی افراط زر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ زینون لیمپ میں نیلی روشنی کی تیاری۔
مصنوعات کا عمل
مرحلہ 1۔ حجم اور بلیو پرنٹ حاصل کریں
مرحلہ 2۔ مواد تیار کریں اور کاٹ دیں
مرحلہ 3۔ رولنگ اسٹیل پلانٹ
مرحلہ 4 ویلڈنگ رولڈ اسٹیل پلیٹ
مرحلہ 5. اسٹوریج ٹینک کو جمع کریں
مرحلہ 6۔ اندرونی برتن اور بیرونی برتن کے درمیان گرمی کی موصلیت کا مواد بھریں
STEP7. اسٹوریج ٹینک کو تبدیل کرنا
STEP8.RT & MT معائنہ اور ایکس رے معائنہ
مرحلہ 9. اسٹوریج ٹینک سے دور زنگ کو ختم کریں
مرحلہ 10. مختلف والوز کو انسٹال کریں
فوائد
1. اڈیبیٹک کارکردگی:
بہترین اڈیبیٹک اثر کو حاصل کرنے کے لئے پرلائٹ ریت کو بھرنے والے سینڈوچ اور ویکیوم ، شاندار ٹکنالوجی ، منفرد بھرنے کا عمل ، کوالٹی اشورینس کا عزم ، کا تھرمل موصلیت کا مواد انتخاب۔ سطح کی اینٹی سنکنرن کوٹنگ ریت کے بلاسٹنگ ، زنگ کو ختم کرنے ، صاف کرنے ، چھڑکنے اور دیگر عملوں کو اپناتی ہے اور اسی وقت دو جزو کوئیک کیورنگ مائع کوٹنگ کو اپناتی ہے۔
حفاظت تکنیکی کارکردگی:
اسٹوریج ٹینک "مجموعہ اور سیفٹی سسٹم والو" کو اپناتا ہے ، جو ایک ہی وقت میں کام کرنے کے لئے حفاظتی والوز کے دو گروپوں کا استعمال کرتا ہے۔ جب حفاظتی والو کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کی جاتی ہے تو ایک طرف بند کیا جاسکتا ہے ، اور دوسری طرف اسٹوریج ٹینک کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے کام جاری رکھ سکتا ہے۔
آپریٹنگ سسٹم:
پریشر گیج ، تفریق دباؤ کی قسم مائع سطح کا میٹر اور مائع کی سطح کا موازنہ ٹیبل اسٹوریج ٹینک میں کنٹینر کے اوپری حصے پر ترتیب دیا گیا ہے ، جو کسی بھی وقت کنٹینر کے اسٹوریج کی مقدار اور دباؤ کی تبدیلی کو ٹریک کرسکتا ہے ، اور بھرنے اور خارج ہونے کے دوران آپریشن کو آسان بناتا ہے۔
4. پتہ لگانے کا نظام:
اسٹوریج ٹینک کے نچلے حصے پر خصوصی ویکیوم کا پتہ لگانا ، ویکیوم گیج اور ویکیوم والو مقرر کیا جاتا ہے ، جو اسٹوریج ٹینک کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے انٹلیئر ویکیوم ڈگری کو باقاعدگی سے یا کسی بھی وقت ویکیوم میٹر کے ساتھ جانچ سکتا ہے۔
مرحلہ 2۔ مواد تیار کریں اور کاٹ دیں
مرحلہ 3۔ رولنگ اسٹیل پلانٹ
مرحلہ 4 ویلڈنگ رولڈ اسٹیل پلیٹ
مرحلہ 5. اسٹوریج ٹینک کو جمع کریں
مرحلہ 6۔ اندرونی برتن اور بیرونی برتن کے درمیان گرمی کی موصلیت کا مواد بھریں
STEP7. اسٹوریج ٹینک کو تبدیل کرنا
STEP8.RT & MT معائنہ اور ایکس رے معائنہ
مرحلہ 9. اسٹوریج ٹینک سے دور زنگ کو ختم کریں
مرحلہ 10. مختلف والوز کو انسٹال کریں
فوائد
1. اڈیبیٹک کارکردگی:
بہترین اڈیبیٹک اثر کو حاصل کرنے کے لئے پرلائٹ ریت کو بھرنے والے سینڈوچ اور ویکیوم ، شاندار ٹکنالوجی ، منفرد بھرنے کا عمل ، کوالٹی اشورینس کا عزم ، کا تھرمل موصلیت کا مواد انتخاب۔ سطح کی اینٹی سنکنرن کوٹنگ ریت کے بلاسٹنگ ، زنگ کو ختم کرنے ، صاف کرنے ، چھڑکنے اور دیگر عملوں کو اپناتی ہے اور اسی وقت دو جزو کوئیک کیورنگ مائع کوٹنگ کو اپناتی ہے۔
حفاظت تکنیکی کارکردگی:
اسٹوریج ٹینک "مجموعہ اور سیفٹی سسٹم والو" کو اپناتا ہے ، جو ایک ہی وقت میں کام کرنے کے لئے حفاظتی والوز کے دو گروپوں کا استعمال کرتا ہے۔ جب حفاظتی والو کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کی جاتی ہے تو ایک طرف بند کیا جاسکتا ہے ، اور دوسری طرف اسٹوریج ٹینک کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے کام جاری رکھ سکتا ہے۔
آپریٹنگ سسٹم:
پریشر گیج ، تفریق دباؤ کی قسم مائع سطح کا میٹر اور مائع کی سطح کا موازنہ ٹیبل اسٹوریج ٹینک میں کنٹینر کے اوپری حصے پر ترتیب دیا گیا ہے ، جو کسی بھی وقت کنٹینر کے اسٹوریج کی مقدار اور دباؤ کی تبدیلی کو ٹریک کرسکتا ہے ، اور بھرنے اور خارج ہونے کے دوران آپریشن کو آسان بناتا ہے۔
4. پتہ لگانے کا نظام:
اسٹوریج ٹینک کے نچلے حصے پر خصوصی ویکیوم کا پتہ لگانا ، ویکیوم گیج اور ویکیوم والو مقرر کیا جاتا ہے ، جو اسٹوریج ٹینک کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے انٹلیئر ویکیوم ڈگری کو باقاعدگی سے یا کسی بھی وقت ویکیوم میٹر کے ساتھ جانچ سکتا ہے۔
وضاحتیں
| وو۔ | ماڈل | میڈیم | اندرونی ٹینک کا سائز (ڈیا*ایل*موٹائی ملی میٹر) | بیرونی ٹینک کا سائز (ڈیا*ایل*موٹائی ملی میٹر) | بیرونی سائز (ڈیا*ایچ \ / ایل (ملی میٹر) |
نیٹ وزن (کلوگرام) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | آکسیجن | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | آکسیجن | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | 322316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | آکسیجن | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | 322316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | آکسیجن | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | 722716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | آکسیجن | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0.8 | آکسیجن | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | 323220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | آکسیجن | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | آکسیجن | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | 322316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | آکسیجن | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | 322316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | آکسیجن | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | آکسیجن | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | آکسیجن | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | 323220*11187 | 25570 |
| ڈبلیو). | ماڈل | میڈیم | اندرونی ٹینک سائز (di a* l* ihicknes s mm) |
بیرونی ٹینک سائز (dia*l*ihicness ملی میٹر) |
بیرونی سائز (ڈیا*ایچ \ / ایل (ملی میٹر) |
نیٹ وزن (کلوگرام) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | نائٹروجن | DN1400* 2910* 6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | نائٹروجن | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | 322316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | نائٹروجن | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | 322316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | نائٹروجن | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | 722716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | نائٹروجن | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0.8 | نائٹروجن | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | 323220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | نائٹروجن | DW1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | نائٹروجن | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | 322316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | نائٹروجن | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | 322316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | نائٹروجن | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | نائٹروجن | DN2400* 6100* 14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | نائٹروجن | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | 323220*11187 | 25570 |
| نہیں۔ | ماڈل | میڈیم | اندرونی ٹینک کا سائز (ڈیا*ایل*موٹائی ملی میٹر) | بیرونی ٹینک کا سائز (ڈیا*ایل*موٹائی ملی میٹر) | بیرونی سائز (ڈیا*ایچ \ / ایل (ملی میٹر) |
نیٹ وزن (کلوگرام) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | ارگون | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | ارگون | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | 322316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | ارگون | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | 322316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | ارگون | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700 *5340 *8 \ / 10 \ / 10 | 722716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | ارگون | DN24 00*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0.8 | ارگون | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | 323220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | ارگون | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | ارگون | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | 322316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | ارگون | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | 322316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | ارگون | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | ارگون | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | ارگون | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | 323220*11187 | 25570 |
اپنی انکوائری بھیجیں
ہم نہ صرف ایک اچھی مصنوعات مہیا کرتے ہیں ، بلکہ اعلی معیار کی خدمت بھی فراہم کرتے ہیں۔ اگر آپ ہماری مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں ،
آپ ہم سے مندرجہ ذیل طریقوں سے رابطہ کرسکتے ہیں۔
آپ ہم سے مندرجہ ذیل طریقوں سے رابطہ کرسکتے ہیں۔
متعلقہ مصنوعات
-
مائکروبولک ٹینک ایک چھوٹا سا گیس کا سامان ہے جو فکسڈ بیس اور ہائی ویکیوم ملٹی پرت موصل کریوجینک مائع اسٹوریج ٹینک کے ساتھ مربوط ہے ، اور کم درجہ حرارت مائع بھرنے ، خود دباؤ ڈالنے والی بخارات اور دیگر سسٹم سے لیس ہے۔ اس وقت ، گھر اور بیرون ملک ، مائکروبولک ٹینک کو اسٹیل سلنڈروں اور دیور کو تبدیل کرنے کے لئے بڑے اور آسان گیس سپلائی موڈ کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ -
دیور کو تھرموس بھی کہا جاتا ہے ، جو مائع گیس ، کم درجہ حرارت کی تحقیق اور کرسٹل عنصر کے تحفظ کے لئے ایک مثالی کنٹینر اور ٹول ہے۔ جدید دیور کی ایجاد اسکاٹش کے ماہر طبیعیات اور کیمسٹ سر جیمز دیور نے کی تھی۔ -
ایل این جی کریوجینک اسٹوریج ٹینک ڈبل پرتوں والے بیلناکار ڈھانچے سے بنا ہے ، اندرونی سلنڈر اور اس کی پائپنگ سٹینلیس سٹیل ایس 30408 سے بنی ہے ، بیرونی سانچے کھوٹ اسٹیل Q245R سے بنی ہیں ...
