Säiliöiden tiivistysvaatimukset nesteytetyille kaasuvarastoille

Ystäviä, jotka ovat huolissaan LPG -varastosäiliön varastointiSäiliöt huomaavat, että paineastiat on yleensä suunniteltu lieriömäisiksi, mikä kestäisi paremmin suuremman paineen.nesteytetyt öljykaasun varastosäiliöton yleensä valmistettu rautametallista, mikä helpottaa materiaalien välistä tiivistämistä.

Lyijyn ja suljetun astian välisen tiivisteen koko ja muoto vaikuttavat suoraan tiivistysvaikutukseen. Mitä suurempi tiivistimen pääpinnan halkaisija on, sitä suurempi tiivistysmateriaalin kokonaispaine ja sitä suurempi leikkausmateriaalin ja astianssiseinämän välinen leikkausvoima. Jos tiiviste on liian pieni, se vaikuttaa johtojen ja komponenttien sijoittamiseen.

Lisäksi tiivistysmateriaalin paineen vähentämiseksi tiivistyssuu on suunniteltu kartiomaiseksi ja ei-metalli tiiviste asetetaan säiliön toisen pään lähelle tiivistysmateriaalin muovaamisen helpottamiseksi tiivistyksen aikana. Kun muotti on valmistettu, kaadettavan sylinterin seinä tulee karkeaksi ja upotetaan sitten asetoniin. Muotin toinen pää on suljettu tiivistysmateriaalilla, ja toinen pää on kytketty hydraulisen puristimen veden poistoon. Materiaalien valinta on valettu epoksitiiviste, polyuretaanitiiviste ja polysulfidi.Analyysin mukaan, jotta tiivistysjärjestelmä kestäisi korkeamman paineen, materiaalilla itsellään on oltava hyvä vedenkestävyys; riittävä puristus ja lujuus; Ei kutistumista tai tiettyä sitkeyttä kovetusprosessin aikana. Olemme kehittäneet parannussuunnitelman olemassa oleville materiaaleille: polysulfidien käyttäminen epoksihartsien muokkaamiseen; yhdistämällä ja käyttämällä epoksihartseja ja silikonitiivisteitä; Päällyste epoksin rakenteellisen liiman kerros tiivisteen seinämään siirtymäkerroksen tarttuvuuden lisäämiseksi metallirajapinnalle.

Kun suunnittelet nesteytettyä öljykaasun varastosäiliön tiivistettä, mitä pienempi kaatamisaukon poikkileikkauspinta-ala on, sitä parempi tiivistymiskyky. Tiivisteaineen kutistumisen vuoksi kovettumisen aikana tiivisteaineen ja seinämateriaalin välinen sidoslujuus vähenee huomattavasti. Siksi on tarpeen karhentaa sylinterin seinämän nivelpinta. Samanaikaisesti liimalle on tehtävä joitain muutoksia sen sitkeyden lisäämiseksi, jotta se voi säilyttää läheisen kosketuksen kiinnittyneen pinnan kanssa paineen altistuessa.