ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಅಸಿಟಲೀನ್ ಅಂಶವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಏಕೆ ಅಳೆಯಬೇಕು?

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ತೊಟ್ಟಿಯ (ಘನ ಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ) ಎಷ್ಟು ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವು ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ನೀವು ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಯಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ...

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಬಹುಮುಖ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ; ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಗಳು, ಮುರಿತ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು inal ಷಧೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಈ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ತಾಣವು ಉತ್ತಮ ವಾತಾಯನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಂದ್ರ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮೂಲ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಹಾಸ್ಪಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ...

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ರಚನೆಯು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ture ಿದ್ರ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಉಕ್ಕು, ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಸ್, ಆಸ್ಪತ್ರೆಗಳು, ಅನಿಲ ಭರ್ತಿ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು ...

ಆಸ್ಪತ್ರೆಗೆ ಬಳಸುವ ಸೈಜೆನಿಕ್ ಲೋ ಗ್ಯಾಸ್ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇತ್ಯಾದಿ.

ಭೂಗತ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗದ, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಎಣ್ಣೆಯಂತಹ ಸುಡುವ ದ್ರವಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಮಾಧ್ಯಮಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ದ್ರವೀಕೃತ ಆಮ್ಲಜನಕ ಉತ್ಪಾದನೆ

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವು ತೊಟ್ಟಿಯ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ಮೊದಲೇ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಟ್ಯಾಂಕರ್ ಟ್ರಕ್‌ನಿಂದ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬೇಕು, ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಅನಿಲದ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವು ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು -45 than C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಲಂಬವಾದ ಒ 2 ದ್ರವ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ಕಂಟೇನರ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ತೊಟ್ಟಿಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ -190 ° C ಮತ್ತು -200 ° C ನಡುವೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸಾರಿಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಅನೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಹೊರಗಿನ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಒಳ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಕರಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

LO2 ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (LO2). ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹಗುರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಗಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟವು ಆಮ್ಲಜನಕದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರೀಯ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟದ ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಮುತ್ತು ಮರಳಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಒ 2 ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಲಂಬ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.

ಜಲಾಶಯ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಎಲ್ಲಾ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.