ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಾದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬೇಕು, ಅವುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೀತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಸ್ಥಿರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒತ್ತಡದ ಹಡಗುಗಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾಪನೆ.
ನೀರಿನ ದೇಹಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಜಲವಾಸಿ ಜೀವನವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ಪರಿಸರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಹಡಗು: ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಹೊರಗಿನ ಶೆಲ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧನವು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಗಳು: ತೊಟ್ಟಿಯ ಒತ್ತಡವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ: ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ತುಂಬಿದೆ.
ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಅರೆ ಟ್ರೇಲರ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ದ್ರವಗಳು, ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕಂಟೇನರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಎಸ್ಒ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ ಆವರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಲಿಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಜಲಾಶಯ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಎಲ್ಲಾ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಮುತ್ತು ಮರಳಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಒ 2 ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಲಂಬ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಲಂಬವಾದ ಒ 2 ದ್ರವ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ಕಂಟೇನರ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಭೂಗತ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗದ, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಎಣ್ಣೆಯಂತಹ ಸುಡುವ ದ್ರವಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಮಾಧ್ಯಮಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಬಹುಮುಖ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ; ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಗಳು, ಮುರಿತ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು inal ಷಧೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಈ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
LO2 ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (LO2). ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹಗುರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಗಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ರಚನೆಯು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ture ಿದ್ರ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಅನೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವು ತೊಟ್ಟಿಯ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಅನಿಲದಿಂದ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ದಕ್ಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟವು ಆಮ್ಲಜನಕದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರೀಯ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟದ ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಅದರ ದ್ರವೀಕರಣ ಬಿಂದುವಿನ ಕೆಳಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ (ಸುಮಾರು -183 ° C). ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒಳಗೆ ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧನ ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಅನಿಲ ಆಮ್ಲಜನಕಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ತೊಟ್ಟಿಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ -190 ° C ಮತ್ತು -200 ° C ನಡುವೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ (LOX) ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ದ್ರವೀಕೃತ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪಾತ್ರೆಗಳಾಗಿವೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂತರದ ಉದ್ದೇಶವು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
