ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸಿಒ 2 ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒಳಗಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್, ನಿರೋಧನ ಪದರ (ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಪದರ) ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಚಿಪ್ಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಬೆಂಕಿ ಅಥವಾ ಸುಡುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗಿನ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಪಾಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಅನೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಆಮ್ಲಜನಕವು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅನಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ (LOX) ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೀಸಲಾದ ದ್ರವೀಕರಣ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು -183 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಅನಿಲ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನಿಲ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಆಂತರಿಕ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು 16mndr ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಹೊರಗಿನ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು Q245R ಅಥವಾ Q345R ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಜಲಾಶಯವು “ಸಂಯೋಜನೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕವಾಟ” ವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಮಯ ಶೇಖರಣಾ ಜಲಾಶಯ.
