탄소강 CO2 탱크 재료 특성

이산화탄소는 저렴하고 사용하기 쉽기 때문에 많은 석유 회사는 유전 생산을 늘리기 위해이를 채택합니다.

저 합금강은 종종 중간 압력을 견딜 수있는 이산화탄소 저장 탱크를 만드는 데 사용됩니다. 힘과 강인함이 우수하며 특정 압력과 영향에 대처할 수 있습니다.

액체 산소 저장 탱크는 긴 서비스 수명, 소형 구조, 작은 발자국, 중앙 제어, 편리한 작동 및 유지 보수 등의 특성을 가지고 있습니다.

우리 회사가 개발 한 액체 이산화탄소의 생산 기술은 이산화탄소가 풍부한 역 통풍 가스를 분리하고 정제 한 다음 액화됩니다. 프로세스는 합리적이며 운영은 안정적이며 생산 비용은 낮습니다.

CO2 액체 수직 저장 탱크의 설계 압력은 일반적으로 2.3mpa이며 작동 압력은 2.16MPA에 도달 할 수 있습니다.

이산화탄소 (COS) 저장 탱크의 누출 감지는 COS 누출이 가스 폐기물로 이어질 수있을뿐만 아니라 환경 및 인력 안전에 위협이되기 때문에 중요합니다. 특히 폐쇄 또는 반 부패한 환경에서, 누출은 질식을 유발하거나 다른 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

이산화탄소 저장 탱크의 표면 처리에는 필요한 환경 보호 조치가 장착 된 독립적 인 현장이 있어야합니다.

극저온 탄소 이산화탄소 저장 탱크의 재료

이산화탄소 저장 탱크의 생산 공정에는 정확한 재료 선택 및 구조 설계뿐만 아니라 이산화탄소를 저장하고 운반 할 때 탱크의 안전성과 안정성을 보장하기위한 여러 단열 및 안전 조치가 포함됩니다.

실온 (20 ℃ 또는 68 ° F)에서, 액체 CO2의 포화 증기압은 약 57.8 대기 (5.8 MPa)이다. CO2를 액체 상태로 유지하려면 탱크는 적어도이 압력을 견딜 수 있어야합니다.

식품 등급의 이산화탄소는 일반적으로 식품 안전과 품질을 보장하기 위해 99.9% 순도가 필요합니다.

이산화탄소 저장 탱크의 유지 보수는 안전하고 효율적인 작동을 보장하는 데 중요한 부분이며, 일반적으로 청소, 검사, 수리 및 압력 테스트와 같은 단계가 포함됩니다.

탄소강은 고강도가 필요하지만 부식성이 높은 미디어를 포함하지 않는 CO2 탱크를 만드는 데 적합합니다.

사고 중 및 사고 후 압력 배관에 대한 처분 조치

CO2 탱크는 온실 재배에 사용되어 식물 광합성 및 성장을 촉진하기 위해 추가 CO2를 제공합니다.

액체 CO2 저장 탱크는 저온 액체 CO2를 저장하는 데 중요한 장비이며 냉장, 화학 산업, 의약품 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 저장 탱크의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 올바른 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

사고와 사고 주변의 장비를 완전히 검사하여 장비를 사용하기 전에 장비의 상태를 결정해야합니다.

이산화탄소 저장 탱크는 주로 산업에서 액체 이산화탄소 (LCO2)를 저장하는 데 사용되며 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

극저온 액체 저장 탱크는 이산화탄소를 저장하는 데 중요한 역할을합니다.

CO2 저장 탱크의 재료