Dewar flytende gassgjenvinning

Med populariteten til Dewar -kolber har gassetapet under fylling av Dewar -kolber stått for en betydelig andel, noe som forårsaket alvorlige skjulte tap for bedrifter. Som svar på situasjonen ovenfor, Henan Jianshen Metal kombinert med selskapets faktiske situasjon for å utføre den tekniske transformasjonen av den opprinnelige Dewar -fyllingsprosessen for å redusere gasstapet i trykkfartøyets fylling og forbedre økonomiske fordeler.

1. Fyllingsprosesstransformasjon for å redusere avgassen
Endre trykkforskjellen fylling til den kryogene væskepumpens fylling. Før den originale prosesstransformasjonen, kobler du væskeutløpsventilen i bunnen av lagringstanken til dewar væskeinnløpsventilen gjennom en metallslange, og bruk trykket mellom væskelagringstanken og dewar -flasken. Dårlig væskefylling. Fordi metallslangen ikke kan isoleres, absorberes en stor mengde varme av væsken under fyllingsprosessen, noe som får væsken i trykkbeholderen til å fordampe og produsere en stor mengde gass, noe som får trykket fra Dewar til å fortsette å stige. Når det indre trykket til Dewar er lik det indre trykket til lagringstanken, kan ikke fyllingsprosessen fortsette. På grunn av dette må gasssylinderen åpne gassfaseventilen til dewar etter et visst stadium med fylling for å redusere det indre trykket til duwar, opprettholde den relative trykkforskjellen med lagringstanken og sikre jevn fylling av trykkbeholderen. Gå videre.
　　
Etter en periode med fylling ble det oppdaget at det er to ulemper i prosessen ovenfor. Den første er at trykket til lagringstanken må opprettholdes 2 kg \ / cm2 høyere enn deugen under fyllingsprosessen. Væske under eller lik dette trykket kan ikke fylles inn i Dewar. For å oppfylle fyllingskravene jevnt og raskt, vil en stor mengde gassfase generert under fylling bli bortkastet på grunn av trykkreduksjon, etterfulgt av gassfasen som genereres under fylling, øker trykket til Dewar -flasken for å forlenge fyllingstiden og redusere produksjonseffektiviteten. For å overvinne ulempene med denne prosessen, konsulterte vi relevante tekniske data, etter lang tid med praksis og utforskning, erstattet den originale samleskinnen og koblet rør med isolerte vakuumrør, økte antall fyllingsflasker og fylte tre om gangen. Gassesylinderen er fylt med en flytende pumpe, noe som reduserer gasstapet og forbedrer produksjonseffektiviteten.2. Gjenopprett gass med membranpress
Selv om anvendelsen av den nye prosessen har redusert en betydelig del av gasstapet, vil den fylte væsken fortsatt produsere litt gass. Som svar på dette fenomenet reformerte selskapet vårt problemet med utvinning av gass som ble utskrevet fra Dewar -flasken under fyllingsprosessen. Bak Dewar -flaskeutgavsventilen er en metallslange koblet til gassgjenoppretting av eksos etter at fordamperen absorberer varmen. , Konsentrer deg til gasslagringstanken etter rørledning. Trykk deretter på gassen i gasslagringstanken inn i gasssylinderen gjennom en membrankompressor for å minimere gassventilasjon, forbedre utnyttelsen og øke økonomiske fordeler.
　　
DeWar væskefylling av gassgjenopprettingsprosesstransformasjon forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men bruker også effektivt gassen som genereres under fyllingsprosessen, noe som gir fordelene for bedriften.