ಜೈವಿಕ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೈಡ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ […]

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಸ್ಥಿರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುವ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಆಂತರಿಕ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು 16mndr ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಹೊರಗಿನ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು Q245R ಅಥವಾ Q345R ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಜಲಾಶಯವು “ಸಂಯೋಜನೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕವಾಟ” ವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಮಯ ಶೇಖರಣಾ ಜಲಾಶಯ.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಅನೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧನವು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಜಲಾಶಯ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಎಲ್ಲಾ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ರಚನೆಯು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ture ಿದ್ರ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © ಹೆನಾನ್ ಜಿಯಾನ್ ಶೆನ್ ಮೆಟಲ್ ಮೆಟ್ರಿಯಲ್ ಕಂ. ಎಲ್ಟಿಡಿ. ಎಲ್ಲಾ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ (ಲೋಕ್ಸ್) ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ -183 of ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಎಲ್ ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ...

ನೀರಿನ ದೇಹಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಜಲವಾಸಿ ಜೀವನವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ಪರಿಸರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾರಿಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು.

LO2 ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (LO2). ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹಗುರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಗಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಆರ್ಗಾನ್, ಸಾರಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ನಿರ್ವಾತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ದೈಹಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ, ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನೋಟವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ (LOX) ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಯೋಗಗಳು
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಿಟಲೀನ್ ಅಂಶದ ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನ
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಿಟಲೀನ್ ಅಂಶದ ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನ-ಜಿಯಾನ್ಶೆನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್
ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ದೂರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಆಮ್ಲಜನಕವು ವಿಭಿನ್ನ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರರ್ಥ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಇದರರ್ಥ ಈ ಅಂಶವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಒತ್ತುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಹೊಂದಿವೆ ...

ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಳಗಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವು 8 ರಿಂದ 16 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಇದು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕು.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒಳಗಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್, ನಿರೋಧನ ಪದರ (ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಪದರ) ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಚಿಪ್ಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಪಾತ್ರೆಗಳಾಗಿವೆ. ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವು ತೊಟ್ಟಿಯ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಗಳು: ತೊಟ್ಟಿಯ ಒತ್ತಡವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.