ห้ามาตรการป้องกันสำหรับถังเก็บไนโตรเจนเหลวอุณหภูมิต่ำ

1. การเลือกใช้ถังเก็บไนโตรเจนเหลว ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ายิ่งความแข็งแกร่งของ วัสดุภาชนะรับความดันคือความเป็นไปได้ที่จะเกิดการกัดกร่อนจากความเค้นมากขึ้น อย่างไรก็ตาม ขีดจำกัดความแข็งแรงด้านล่างโดยไม่มีการกัดกร่อนจากความเค้นนั้นสัมพันธ์กับเนื้อหาและลักษณะของสิ่งเจือปน ขนาดความเค้น ความเร็วในการทำงาน และปัจจัยอื่น ๆ เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของความเค้นของถังเก็บไนโตรเจนเหลวที่อุณหภูมิต่ำ ทางเลือกที่ดีที่สุดควรทำภายใต้การพิจารณาที่ครอบคลุมของความดันการทำงาน ความเค้นตกค้าง ความปลอดภัย และเศรษฐกิจเหล็กที่มีความแข็งแรงต่ำกว่า

2. ตรวจสอบความเข้มข้นของไนโตรเจนเหลวและความชื้นของถังเก็บไนโตรเจนเหลวที่อุณหภูมิต่ำเป็นประจำ หากปริมาณน้ำต่ำกว่าความเข้มข้นวิกฤต ให้เติมปริมาณน้ำในเวลาที่เหมาะสมเพื่อรักษาปริมาณความชื้นของน้ำไว้ถังเก็บไนโตรเจนเหลวอุณหภูมิต่ำ ในช่วง 012% - 1%

3. ต้องใช้โครงสร้างและกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสมกับถังเก็บไนโตรเจนเหลว ความเข้มข้นของความเค้นที่เกิดจากการเชื่อมมากเกินไปและเข้มข้นเกินไป การเชื่อมแบบอสมมาตร การเชื่อมแบบกากบาท และลำดับการเชื่อมที่ไม่สมเหตุสมผลในโครงสร้างจะต้องหลีกเลี่ยง ในระหว่างการผลิตถังเก็บไนโตรเจนเหลวที่อุณหภูมิต่ำ จะต้องหลีกเลี่ยงการเชื่อมอย่างแรงเพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น การตัดด้านล่างและขอบที่เซ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบสัมผัสกับตัวกลางมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

หลังการผลิต ควรดำเนินการอบอ่อนด้วยความร้อนเพื่อขจัดความเครียดจากความร้อนที่ตกค้างหลังการเชื่อม PWHT ที่ถูกต้องสามารถลดความเค้นตกค้างในกระบวนการผลิตและความแข็งสูงสุดของ HAZ ได้อย่างมาก4.สำหรับมือใหม่ ไนโตรเจนเหลวคถังเก็บแบบรีโอเจนิกก่อนนำไปใช้งานต้องไล่อากาศภายในออกให้หมด ในกระบวนการเติม การระบาย และการบำรุงรักษา ต้องมีมาตรการบางอย่างเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อากาศเข้าไป สำหรับถังเก็บไนโตรเจนเหลวอุณหภูมิต่ำขนาดใหญ่ ไอน้ำแอมโมเนียจะต้องควบแน่นอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ก๊าซที่ไม่ควบแน่นส่วนใหญ่เป็นอากาศ ซึ่งจะถูกระบายออก สำหรับอุปกรณ์ขนาดเล็ก อากาศภายในถังเก็บไนโตรเจนเหลวจะต้องถูกกำจัดออกโดยการสกัดหรือการคายน้ำ 。 กล่าวอีกนัยหนึ่งคือ การกำจัดมลพิษทางอากาศในถังไนโตรเจนเหลวสามารถป้องกันการกัดกร่อนจากความเครียดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5. สำหรับถังเก็บไนโตรเจนเหลวแช่แข็งที่ใช้ใหม่ การตรวจสอบภายในและภายนอกจะต้องดำเนินการตามข้อบังคับและจะต้องดำเนินการตรวจสอบเป็นระยะ การตรวจสอบที่สำคัญจะต้องดำเนินการสำหรับส่วนต่อประสานเฟสของเหลวและก๊าซ จุดกระแทกและส่วนโค้ง ข้อต่อ T และชิ้นส่วนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่น ๆ รอยเชื่อมทั้งหมดที่อยู่ต่ำกว่าระดับของเหลวจะต้องอยู่ภายใต้การตรวจจับอนุภาคแม่เหล็ก 100% หรือข้อบกพร่องล้ำเสียง หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย รอยเชื่อมทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจจับอนุภาคแม่เหล็ก 100%