LNG ระบบป้องกันถังเก็บ cryogenic

ในกระบวนการผลิตปกติของถังเก็บ LNG พารามิเตอร์กระบวนการเช่นระดับของเหลวความดันและอุณหภูมิส่วนใหญ่จะถูกควบคุม ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ใช้เพื่อตรวจสอบว่าพารามิเตอร์กระบวนการอยู่ในช่วงที่เหมาะสมในห้องควบคุมหรือไม่ LNG Cryogenic Storage Liquid ระดับของเหลวเป็นพารามิเตอร์หลักที่ควบคุมโดยโรงงาน LNG การฉีด LNG เข้าไปในถังเก็บและปั๊มโหลดและการส่งมอบภายนอกของ LNG อาจทำให้ระดับของเหลวในถังเก็บของมีการเปลี่ยนแปลง ถังเก็บ LNG จะสร้างไอแฟลช (boiloffgas, bog) ซึ่งถูกกู้คืนโดยคอมเพรสเซอร์เพื่อควบคุมความดันของถังเก็บ พารามิเตอร์อุณหภูมิเป็นของพารามิเตอร์เสริมของถังเก็บ cryogenic LNGซึ่งส่วนใหญ่ใช้เพื่อช่วยในการวิเคราะห์การระเหย LNG และการรั่วไหลของถังเก็บ

พารามิเตอร์ข้างต้นจะถูกควบคุมภายในช่วงที่เหมาะสม เมื่อเกินช่วงการควบคุมควรใช้มาตรการป้องกันที่สอดคล้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้พารามิเตอร์ดำเนินการต่อไปจนถึงช่วงการเตือนภัยและทำให้เกิดอุบัติเหตุ ถังเก็บ LNG มักจะติดตั้งระบบป้องกันต่อไปนี้:

1) ระบบป้องกันระดับของเหลว มันถูกใช้โดยผู้ปฏิบัติงานเพื่อตรวจสอบระดับของเหลวของเรือความดันทำความเข้าใจระดับของเหลวของถังเก็บในเวลาและคำนวณความสามารถในการจัดเก็บ LNG เพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวล้นของถังและปั๊มโหลด LNG จากการอพยพ2) ระบบป้องกันแรงดัน แรงดันการออกแบบของถังเก็บ LNG โดยทั่วไปคือ 0.6 ~ 14kpa (ส่วนหนึ่งของแรงดันการออกแบบของถังเก็บถึง 20kPa) ก๊าซบึงไม่สามารถปล่อยออกมาได้ในเวลาและถังเก็บแช่แข็งอาจถูกกดมากเกินไป มิฉะนั้นหากความสามารถในการสูบฉีดคอมเพรสเซอร์มีขนาดใหญ่เกินไปถังเก็บจะมีความดันติดลบ ทั้งแรงดันเกินและแรงดันลบจะทำให้เกิดภัยคุกคามร้ายแรงต่อถังเก็บและทำให้เกิดการระเบิดและอันตรายอื่น ๆ ดังนั้นระบบป้องกันความดันจะต้องตั้งค่า

3) ระบบเตือนภัยรั่ว เครื่องวัดอุณหภูมิหลายจุดที่มีการกระจายแบบสม่ำเสมอจะถูกตั้งค่าในโซนวงแหวนที่ด้านล่างของเรือกดดันแซนวิชผนังด้านในของถังด้านนอกและพื้นที่เพดาน ถังภายในสามารถแจ้งเตือนและใช้มาตรการที่สอดคล้องกันทันทีหลังจากการรั่วไหลของ LNG จากถังด้านใน

4) คนอื่น ๆ ควรติดตั้งการตรวจจับการรั่วไหลของก๊าซไวไฟและระบบเตือนภัยการตรวจจับเปลวไฟและระบบป้องกันอัคคีภัยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการทำงานปกติของเรือความดัน