กระบวนการพ่นสีและข้อควรระวังถังเก็บคาร์บอนไดออกไซด์

ถังเก็บคาร์บอนไดออกไซด์แบบไครโอเจนิกส์（ถังเก็บคาร์บอนไดออกไซด์แบบไครโอเจนิกส์) ต้องใส่ใจกับสภาพแวดล้อมโดยรอบเมื่อพ่นสี อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการก่อสร้างไม่ควรต่ำกว่า 5 องศา ความชื้นสัมพัทธ์ไม่ควรเกิน 85% ในฝน หิมะ ลม หมอกควัน ห้ามทำงานกลางแจ้ง หากมีผลึกอยู่บนพื้นผิว ไม่อนุญาตให้มีการก่อสร้าง ในกระบวนการเคลือบแห้ง ไม่อนุญาตให้ฟิล์มเคลือบถูกแสงแดด อุณหภูมิพื้นผิวของส่วนที่เคลือบต้องไม่เกิน 60 องศา พื้นที่ก่อสร้างจะต้องมีการระบายอากาศ ควรห้ามฝุ่นและวัสดุอื่น ๆ ในระหว่างการเคลือบและทำให้ฟิล์มเคลือบแห้ง เศษซากบินได้

ขั้นตอนการฉีดพ่นมีดังนี้:
1. ดำเนินการเคลือบล่วงหน้าอย่างเคร่งครัดเพื่อให้พื้นผิวของภาชนะรับความดันปราศจากน้ำมัน สนิม ฟิล์มออกไซด์ รอยกระเซ็นจากการเชื่อม ฝุ่น และสิ่งสกปรกทางกลอื่น ๆ

2. ใช้วิธีการเจียรเพื่อขจัดความผิดปกติของพื้นผิวและรอยขีดข่วนตลอดจนรอยเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอและความหนาของรอยเชื่อมในระหว่างการบำรุงรักษาและทำให้เรียบเกินไป ไม่อนุญาตให้มีการเคลือบรอยขีดข่วน

3. ใช้อุปกรณ์ฉีดพ่นแบบไร้อากาศแรงดันสูงหรือปืนฉีดลมธรรมดาในการพ่นไพรเมอร์ตัวแรก ซึ่งกำหนดให้ไพรเมอร์ที่พ่นต้องไม่มีข้อบกพร่อง เช่น สเปรย์รั่ว รอยไหล ผิวมีรอยย่น พื้นผิวและพื้นผิวไม่เรียบ4. หลังจากที่ไพรเมอร์แห้งสนิทแล้ว ให้ใช้ผ้าทรายเพื่อทำให้พื้นผิวของไพรเมอร์หยาบก่อน จากนั้นใช้กระดาษทราย P240--P320 เพื่อขัดพื้นผิวของไพรเมอร์จนกระทั่งพื้นผิวเรียบ

5. ใช้ปืนฉีดลมธรรมดาในการพ่นสีรองพื้นตัวที่ 2 โดยจะต้องไม่ให้สีรองพื้นที่พ่นมีตำหนิ เช่น สเปรย์รั่ว รอยไหล ผิวมีรอยย่น และพื้นผิวไม่เรียบ

6. หลังจากที่ไพรเมอร์ตัวที่สองแห้งสนิทแล้ว ให้ใช้เครื่องมือตรวจสอบพิเศษเพื่อตรวจจับความหนาของฟิล์มแห้งของไพรเมอร์ที่พ่น ความหนาของฟิล์มสีแห้งของสีรองพื้นไม่น้อยกว่า 30μm แล้วใช้ปืนฉีดลมธรรมดาในการพ่นแบบกึ่งเงาหรือไม่ก็ได้ สำหรับสีทับหน้าเรียบให้พ่นและไม่อนุญาตให้สีมีข้อบกพร่อง เช่น การพ่นรั่ว รอยย่น ฟองอากาศ รอยแตก ริ้วรอย พื้นผิวไม่เรียบ และการลอก มิฉะนั้นควรซ่อมแซม สีทับหน้าหลังการพ่นควรมีความสม่ำเสมอและมั่นคง หากจำเป็น สามารถตรวจจับความหนาของสารเคลือบได้ด้วยเครื่องมือตรวจสอบด้านข้างโดยเฉพาะ