การวิเคราะห์ปัญหาในถังเก็บแช่แข็ง

ที่ผู้ผลิตถังเก็บแช่แข็งสรุปประเด็นต่อไปนี้และวิเคราะห์ปัญหาทั่วไปของภาชนะบรรจุในการตรวจสอบเป็นระยะ:

1. การสูญเสียสูญญากาศ
ถังเก็บสุญญากาศแช่เย็นถูกจัดเป็นชนิดผงสูญญากาศและประเภทฉนวนกันความร้อนหลายชั้นที่สูงขึ้นตามประเภทของสูญญากาศ มีหลายปัจจัยที่อาจส่งผลกระทบต่อการสูญเสียสูญญากาศรวมถึง:

ประการแรกคืออิทธิพลของวัสดุฉนวนกันความร้อน (ผงทรายมุกผง, ฟอยล์อลูมิเนียมฉนวนกันความร้อน, วัสดุการดูดซับ ฯลฯ ) ใน interlayer เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพที่แตกต่างกันและรูปร่างทางกายภาพของวัสดุฉนวนกันความร้อนความร้อนการนำความร้อนของพวกเขาก็แตกต่างกันเช่นกัน นอกจากนี้วัสดุฉนวนกันความร้อนความร้อนเดียวกันมีค่าการนำความร้อนที่แตกต่างกันเมื่อพวกเขาอยู่ในระดับที่แตกต่างกันของสูญญากาศ กฎพื้นฐานคือเมื่อสูญญากาศลดลงการนำความร้อนจะเพิ่มขึ้น

ประการที่สองคือผลกระทบของก๊าซแซนวิชสูญญากาศ เมื่อระดับของสูญญากาศลดลงปริมาณก๊าซในเครื่องดูดฝุ่นจะเพิ่มขึ้นและค่าการนำความร้อนจะเพิ่มขึ้น

ประการที่สามคือผลกระทบของปรากฏการณ์ outgassing ของวัสดุต่าง ๆ ใน interlayer ซึ่งเป็นสิ่งที่เราเรียกว่าอัตราการสูญเสียสุญญากาศของเครื่องดูดฝุ่น เมื่อเวลาผ่านไปการลดลงของวัสดุเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ซึ่งจะนำไปสู่การลดลงของสูญญากาศประการที่สี่คือผลกระทบของอุณหภูมิ ในกรณีของการถ่ายเทความร้อนที่มีเสถียรภาพการนำความร้อนของวัสดุฉนวนกันความร้อนเช่นทราย interlayer pearlescent ลดลงเมื่ออุณหภูมิลดลง

2. ความล้มเหลวของอุปกรณ์เสริมความปลอดภัย
เหตุผลของความล้มเหลวของอุปกรณ์เสริมความปลอดภัยของถังเก็บแช่แข็งคือ: เกินระยะเวลาการสอบเทียบวาล์วความปลอดภัยความดันภายในของถังสูงเกินไปและระดับสูญญากาศเกินช่วงความปลอดภัย มีการรั่วไหลที่ส่วนการเชื่อมต่อของอุปกรณ์เสริมความปลอดภัยและปัญหาคุณภาพบางอย่างของอุปกรณ์เสริมความปลอดภัยเช่นพบว่ามาตรวัดสูญญากาศของภาชนะนั้นล้มเหลวในระหว่างการตรวจสอบเนื่องจากปัญหาคุณภาพและไม่สามารถวัดสุญญากาศได้

3. การรั่วไหลและไอซิ่งของท่อและวาล์วภายนอก
เมื่อพิจารณาจากการตรวจสอบภาชนะแช่แข็งอย่างสม่ำเสมอในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีปัญหามากมายเกี่ยวกับท่อที่เชื่อมต่อภายนอก ปัญหาหลักคือการรั่วไหลของรอยเชื่อมในท่อภายนอกและปรากฏการณ์ของการแตกน้ำค้างแข็งของท่อ สาเหตุของการรั่วไหลจากมุมมองการติดตั้งท่อส่งภายนอกของภาชนะรับความดันแช่แข็งได้รับการติดตั้งในสถานที่ไม่ว่าจะเป็นเงื่อนไขการเชื่อมบนไซต์ตรงตามข้อกำหนดการเชื่อมและระดับคุณภาพของหน่วยการติดตั้งและผู้ปฏิบัติงานไม่สม่ำเสมอ เพศมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัย จากมุมมองของกระบวนการใช้เหตุผลหลักคือประสิทธิภาพการปิดผนึกของการเชื่อมต่อไม่ดีหรือเนื่องจากการเติมซ้ำมีการเปลี่ยนแปลงความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างการเชื่อมต่อของหัวฉีดและท่อซึ่งทำให้เกิดความเครียดสลับกันระหว่างส่วนการเชื่อมต่อของหัวฉีดและปลอกและพื้นผิวการปิดผนึกของวาล์ว และทำให้เกิดการรั่วไหล